[发明专利]一种用于改善鞋带表面光泽度的设备及工艺在审
申请号: | 201810047413.3 | 申请日: | 2018-01-18 |
公开(公告)号: | CN107988751A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 郑国烟;黄江东;李志诚;张小强 | 申请(专利权)人: | 东莞百宏实业有限公司 |
主分类号: | D06C15/02 | 分类号: | D06C15/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 523000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 改善 鞋带 表面 光泽 设备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及织造领域技术,尤其是指一种用于改善鞋带表面光泽度的设备及工艺。
背景技术
现有技术中,压光技术一般运用于压光工艺指将上过光的印刷品待干燥后,经压光机热压辊热压及冷却成品的过程。它是上光的深加工工艺,可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果。依据此工艺原理,本发明根据公司已有产品,研发一台针对改善鞋带表面光泽度的机器设备以及相应的处理工艺。现有技术的压光轮加热是通过煤油导热,此种方法压光轮升温较慢,且耗能较大。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种用于改善鞋带表面光泽度的设备及工艺,其能有效解决现有之压光轮加热采用煤油导热存在升温慢并且耗能大的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种用于改善鞋带表面光泽度的设备,包括有送料模块、高温压光模块以及收料模块;该收料模块、高温压光模块和送料模块依次并排设置,该送料模块包括有送料架和设置于送料架上的张力控制杆;该高温压光模块包括有机座、控制箱和两压光铜轮;该控制箱设置于机座上,控制箱上具有参数控制面板;该两压光铜轮可转动并上下间隔地设置于机座上,两压光铜轮由一第一驱动机构带动转动,每一压光铜轮内均设置有发热管,该第一驱动机构和发热管均连接控制箱;该收料模块包括有收料架和设置于收料架上的主动辊和从动辊,主动辊和从动辊依次间隔设置,主动辊通过传动皮带与从动辊连接,主动辊由第二驱动机构带动转动,该第二驱动机构连接控制箱。
优选的,张力控制杆包括有惰棍、SLM张力传感器和张力控制面板,该惰棍可转动地安装于送料架的顶部,惰棍由电机带动运转,该SLM张力传感器设置于惰棍的端部,该张力控制面板设置于送料架上并与电机和SLM张力传感器连接。
优选的,所述机座上设置有用于调节两压光铜轮之间间隙的间隙调节器。
优选的,所述第一驱动机构包括有电机,该电机通过齿轮传动机构带动两压光铜轮转动。
优选的,所述压光铜轮的外侧面上设置有温度传感器,该温度传感器连接控制箱。
一种用于改善鞋带表面光泽度的工艺,采用前述一种用于改善鞋带表面光泽度的设备,包括有以下步骤:
(1)启动设备,参数控制面板输入相应参数:设定两压光铜轮的温度以及送料速度;
(2)手动放好料:将鞋带绕过张力控制杆,经过与鞋带相同规格的定位扣上,固定其运动位置;
(3)送料:压光铜轮压住鞋带,利用第一驱动机构进行输送;
(4)压光:送料到两压光铜轮之间,使得材料与压光铜轮产生摩擦力,通过高温压磨工艺对鞋带表面进行处理;
(5)退料:把已经处理过的鞋带进行计数退料,产品计数器有两种形式,分别为码数计数器与米数计数器。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
本设备中鞋带的动力来源于压光铜轮与鞋带之间,节省工序,操作简单方便,节省生产时间,提高了生产产能;通过发热管加热经抛光处理过的压光铜轮,在压光铜轮之间附加一定的压力,使得鞋带表面形成一层焦化状,即形成了一层致密的亮光表层,使得鞋带变得更加富有光泽以及美观,在手感上也有了一定的提升。并且本发明通过电阻丝加热铜制滚轮,由于电阻丝升温快,铜轮传导性能优良,可以快速加热压光轮。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明之较佳实施例的立体示意图;
图2是本发明之较佳实施例另一角度的立体示意图;
图3是图1的局部放大示意图。
附图标识说明:
10、送料模块 11、送料架
12、张力控制杆 121、惰棍
122、SLM张力传感器 123、张力控制面板
124、电机20、高温压光模块
21、机座 22、控制箱
221、参数控制面板23、压光铜轮
24、第一驱动机构 241、电机
242、齿轮传动机构25、发热管
26、间隙调节器 30、收料模块
31、收料架 32、主动辊
33、从动辊 34、传动皮带
35、第二驱动机构 36、收料箱
具体实施方式
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