[发明专利]一种制备多孔泡沫吸附材料的方法及装置

权利要求书

1.一种制备多孔泡沫吸附材料的方法，其特征在于：以冶炼熔渣和有机固体废物为原料，在原料中加入调质剂，三者充分混合后，在曝气鼓泡条件下反应0.5-1.5h，冷却后即得到多孔泡沫吸附材料；

所述冶炼熔渣和有机固体废物的质量比为1:1～5:1；

所述调质剂与原料的质量比为1:3～1:6，调质剂是由发泡剂、分散剂、稳定剂、硅藻土、膨润土按质量比为0.5:0.8:1:1.5:1.5～1:1:2:3:3的比例混合制得；

所述冶炼熔渣的温度为1400～1500℃；

所述曝气鼓泡是采用温度为900～1150℃的冶炼烟气、有机固体废物碳化产生的气体、N₂中的一种或几种作为曝气气体，使曝气气体通过原料进行鼓泡。

2.根据权利要求1所述的制备多孔泡沫吸附材料的方法，其特征在于：冶炼熔渣为铜冶炼熔渣、钢铁冶炼熔渣、铝冶炼熔渣、锡冶炼熔渣中的一种或任意几种。

3.根据权利要求1所述的制备多孔泡沫吸附材料的方法，其特征在于：有机固体废物为粒径10～20mm的污泥、生物质、畜禽粪便、塑料、煤、生活垃圾中的一种或任意几种，其含水率低于40％。

4.根据权利要求1所述的制备多孔泡沫吸附材料的方法，其特征在于：调质剂粒径为10～20mm。

5.根据权利要求4所述的制备多孔泡沫吸附材料的方法，其特征在于：发泡剂为淀粉、碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠、碳化硅中的一种或任意几种。

6.根据权利要求4所述的制备多孔泡沫吸附材料的方法，其特征在于：分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、石蜡、硬脂酸钙中的一种或任意几种。

7.根据权利要求4所述的制备多孔泡沫吸附材料的方法，其特征在于：稳定剂为硬脂酸镁、硬脂酸钠、硬脂酸铝、硬脂酸钾中的一种或任意几种。

8.根据权利要求1所述的制备多孔泡沫吸附材料的方法，其特征在于：冶炼熔渣、有机固体废物、调质剂采用喷射粒化和高速旋转相结合的方式混合，使物料充分混匀，喷射粒化后冶炼熔渣的粒径为8～25mm。

9.完成权利要求1所述的制备多孔泡沫吸附材料的方法的装置，其特征在于：包括文丘里喷管(7)、旋转锥反应器(8)、电机(18)、混合器(20)，混合器(20)上部设置有有机固体废物与调质剂进料口(19)，混合器(20)内设置有搅拌器(21)，混合器(20)出口通过泵(22)与文丘里喷管(7)上的混合物进料口(3)连通，文丘里喷管(7)设置在旋转锥反应器(8)上，文丘里喷管(7)上开有喷管高速气流入口(1)、高温熔渣进料口(2)，喷管高速气流入口(1)与风机(11)相连，旋转锥反应器(8)下部设置有布气板(10)，进气口(4)设置在旋转锥反应器底部并位于布气板下方，吸附材料出料口(6)设置在旋转锥反应器底部并位于布气板上方，旋转锥反应器顶端设置有排气口(5)，电机(18)与旋转锥反应器(8)连接并驱动其转动，旋转锥反应器(8)外部设有保温层(9)。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于：还包括气固分离器(12)、气体净化器(13)、储气室(14)，排气口(5)与气固分离器(12)、气体净化器(13)、单向阀(15)、压力控制开关(16)依次连接，压力控制开关(16)与进气口(4)连通，储气室(14)分别与单向阀(15)、压力控制开关(16)连通。

11.根据权利要求9所述的装置，其特征在于：混合物进料口(3)、高温熔渣进料口(2)、吸附材料出料口(6)上设置有阀门。