[发明专利]一种快速成膜的复合无铬钝化剂及制备方法在审
申请号: | 201810047176.0 | 申请日: | 2018-01-18 |
公开(公告)号: | CN108300988A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 邓义为 | 申请(专利权)人: | 长沙艾森设备维护技术有限公司 |
主分类号: | C23C22/44 | 分类号: | C23C22/44;C23C22/68;C23C22/34 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 伍传松 |
地址: | 410600 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无铬钝化剂 金属表面 快速成膜 耐蚀性 附着力 有机高分子聚合物 复合 金属表面防护 双重保护作用 无机盐 表面活性剂 腐蚀抑制剂 复合钝化膜 硅烷偶联剂 六价铬酸盐 钝化效果 二氧化硅 复合涂层 环境友好 水性树脂 亚硝酸钠 有机涂层 再加工性 综合性能 促进剂 钝化剂 氧化层 重金属 磷酸 树脂 锆基 制备 涂料 延缓 多样性 腐蚀 清洁 生产 | ||
1.一种快速成膜的复合无铬钝化剂,其特征在于,包含以下质量百分比计的组分:
水性树脂20~30%,
硅烷偶联剂1~10%,
二氧化硅0.005~0.025%,
表面活性剂0.5~3%,
腐蚀抑制剂5~10%,
促进剂0.05~1.0%,
余量为水。
2.根据权利要求1所述的快速成膜的复合无铬钝化剂,其特征在于,所述水性树脂为水性环氧树脂、水性丙烯酸树脂和水性丙烯酸改性环氧树脂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的快速成膜的复合无铬钝化剂,其特征在于,所述硅烷偶联剂为γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷、乙烯基甲氧基硅烷和乙烯基乙氧基硅烷中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的快速成膜的复合无铬钝化剂,其特征在于,所述二氧化硅为纳米二氧化硅和水分散性二氧化硅中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的快速成膜的复合无铬钝化剂,其特征在于,所述表面活剂剂为十二烷基硫酸钠和OP-10中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的快速成膜的复合无铬钝化剂,其特征在于,所述腐蚀抑制剂为锆酸盐。
7.根据权利要求1所述的快速成膜的复合无铬钝化剂,其特征在于,所述腐蚀抑制剂为氟锆酸、硝酸铈和氯化铈中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的快速成膜的复合无铬钝化剂,其特征在于,所述促进剂为钼酸钠、钼酸铵、硝酸铁、硝酸镁和硝酸钴中的至少一种。
9.根据权利要求1~8任一项所述快速成膜的复合无铬钝化剂的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:
(1)按配比称取各组分,先将部分水加入到反应釜中,再依次加入水性树脂、表面活性剂、腐蚀抑制剂和促进剂,搅拌至液体变为清澈;
(2)向步骤(1)的溶液中加入硅烷偶联剂,充分搅拌至液体变为清澈;
(3)向步骤(2)的液体中加入二氧化硅,搅拌至液体变为清澈胶体即可。
10.根据权利要9所述快速成膜的复合无铬钝化剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述充分搅拌的时间>2h。
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