[发明专利]一种利用工业盐或工业副产盐生产氰酸钠的方法

权利要求书

1.一种利用工业盐或工业副产盐生产氰酸钠的方法，包括制碱和氰酸钠合成两个主要工序，其特征在于，从氯化钠出发经过溶盐、氨化-预碳酸化、碳酸化、重碱煅烧和氰酸钠合成工序制备氰酸钠；其中：

溶盐：在温度为10-30℃下将氯化钠溶入氨水溶液中，析出氯化铵；

氨化-预碳酸化：在反应温度为20-55℃、反应压力为0-0.4MPa的条件下，在溶盐溶液中，加入含NH₃和CO₂的混合气作为原料气，生成碳酸氢钠；

碳酸化：在反应温度为20-60℃、反应压力为0-0.4MPa的条件下，加入含CO₂的气体作为原料气，析出碳酸氢钠；

重碱煅烧：碳酸氢钠沉淀后过滤，在温度为160-250℃下煅烧0.5-3h，生成碳酸钠和CO₂气体，气体通入碳酸化工序，作为其原料气循环使用；

氰酸钠合成：将尿素和碳酸钠按照摩尔比尿素：碳酸钠＝1.8-2.4，在反应温度为120-240℃下反应，生成氰酸钠、水、NH₃和CO₂，NH₃和CO₂混合气体通入氨化-预碳酸化工序，作为其原料气体循环使用。

2.根据权利要求1所述的生产氰酸钠的方法，其特征在于，所述氯化钠是工业盐或经处理后的工业副产盐或氯化钠纯度达到90％以上的混合盐。

3.根据权利要求1所述的生产氰酸钠的方法，其特征在于：所述溶盐过程采用化盐桶/池，溶盐温度为15-20℃。

4.根据权利要求1所述的生产氰酸钠的方法，其特征在于，所述重碱煅烧工序中过滤后得到的溶液补入氨气和水作为溶盐步骤的溶液。

5.根据权利要求4所述的生产氰酸钠的方法，其特征在于：所述补入氨气采用纯NH₃或氰酸钠合成步骤产生的混合气，使用射流吸收器或吸氨塔，在温度为10-40℃、压力为0-0.2MPa的条件下，进行溶液补氨。

6.根据权利要求5所述的生产氰酸钠的方法，其特征在于：所述补入氨气采用纯NH₃，使用射流吸收器，在温度为15-30℃、压力为0-0.1MPa的条件下进行溶液补氨。

7.根据权利要求1所述的生产氰酸钠的方法，其特征在于：氨化-预碳酸化中氨气和二氧化碳的摩尔比为2:1。

8.根据权利要求1所述的生产氰酸钠的方法，其特征在于：所述碳酸化过程采用碳化塔，反应温度为30-50℃，反应压力为0.2-0.3MPa。

9.根据权利要求1所述的生产氰酸钠的方法，其特征在于：所述氰酸钠合成反应分级进行，单级分批向反应釜中加入尿素，反应时间1-4h，控制反应温度140-180℃。