[发明专利]一种高温防腐涂料

说明书

本发明公开了一种高温防腐涂料，所述制备方法如下：有机硅树脂40‑60、乙烯醇12‑14、阻燃剂6‑10、滑石粉10‑12、OH活性基团4‑8、氧化铁10‑14、石墨3‑5、填料1‑3、有机膨胀土6‑8、去离子水8‑12，溶解混合料进行搅拌均匀，保证颜料处于良好的分散状态研磨机研磨，建立检验规程(包括原料、半成品、成品)，按照检验规程的要求对各工序进行检验，符合工序接收准则的半成品冷却后进行包装，本发明OH活性基团与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物，将涂层与钢铁基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层，使得可以耐400‑1700℃的高温，增强耐腐蚀性，涂层与基体结合力强，增强了涂层硬度。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种高温防腐涂料。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”

然而现有的涂料在制备的过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的涂料制备在耐高温还有耐腐蚀方面还有很大的不足，材料在高温环境中腐蚀随着温度的提升，腐蚀率也会随之增长，温度每升高50℃，腐蚀程度将增加一倍，为了提高涂料的防腐和耐高温特性，本发明提供一种高温防腐涂料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温防腐涂料，以解决上述背景技术中提出的现有的涂料在制备的过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的涂料制备在耐高温还有耐腐蚀方面还有很大的不足，材料在高温环境中腐蚀随着温度的提升，腐蚀率也会随之增长，温度每升高50℃，腐蚀程度将增加一倍的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温防腐涂料，所述制备方法如下：

步骤一：配料，有机硅树脂40-60、乙烯醇12-14、阻燃剂6-10、滑石粉10-12、OH活性基团4-8、氧化铁10-14、石墨3-5、填料1-3、有机膨胀土6-8、去离子水8-12；

步骤二：溶解，将步骤一所述称取最适宜的配比详细记录使其溶解；

步骤三：分散，将步骤一、二所述配比溶解的混合料进行搅拌均匀，保证颜料处于良好的分散状态；

步骤四：研磨，使用研磨机研磨时，控制温度，研磨时细度、黏度在研磨过程中采用刮板细度计、黏度计来对细度、黏度进行测定；

步骤五：检验，建立检验规程(包括原料、半成品、成品)，按照检验规程的要求对各工序进行检验，符合工序接收准则的半成品进入下道工序；

步骤六：包装，将步骤五所述检验合格的涂料冷却后进行包装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述施工涂料为双组分包装，混合比例为A：B＝2(粉)：1(液)，重量比，把液体缓慢倒入粉中，充分混合搅拌后使用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述涂料施工温度为10-70℃。

作为本发明的一种优选技术方案，所述涂料施工相对湿度≦60％。

作为本发明的一种优选技术方案，所述涂料包装时采取桶装一桶25kg，袋装时一袋20kg。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤四中，使用研磨机研磨时，控制温度，研磨时细度、黏度在研磨过程中采用刮板细度计、黏度计(涂-4黏度计)来对细度、黏度进行测定。