[发明专利]一种光源与灯具的测试系统稳定性评估方法

说明书

本发明涉及一种操作简便、可提高测试系统所得测试结果可信度和准确性、进一步提高产品合格率光源与灯具的测试系统稳定性评估方法，所述方法操作简便，日检环节可由检测部门的工作人员直接对测试系统的稳定性进行判断并及时校准，保证测试系统在高测量稳定性、准确性的情况下运行，降低延时性，反应更加及时，可提高研发、生产效率，层次安排合理，日检环节由检测部门工作人员及时调控，持续保持测试系统的稳定性，在每月校准环节可对测试系统进行进一步校准，与企业外部测试系统进行相互校准能够避免长期闭环内部校准引起的整体系统误差，季度GRR分析环节能够进一步减小、修正存在的系统偏差，进一步提高测试系统的稳定性与准确性。

技术领域

本发明涉及一种评估方法，尤其涉及一种操作简便、可大大提高测试系统所得测试结果可信度和准确性、进一步提高产品合格率光源与灯具的测试系统稳定性评估方法。

背景技术

每个企业在生产产品并出售产品，其都需要提供一个产品的参数和性能的指标，而测试和测量的准确性和稳定性是衡量一个企业所提供产品参数、性能可信度的关键，在测试系统、测量系统的稳定性更是其准确性的保障，目前企业中用以提高其测试系统、测量系统稳定性，保证其准确性的方法大多采用新旧QC七大法、MSA及8D报告等方式和手法。

其中新旧QC七大法也称新旧品管七大法，所谓旧QC七大法分别为检查表、数据分层法、排列图、直方图、因果分析图、散布图和控制图，新QC七大法分别为关联图、亲和图、系统图、过程决策程序图、矩阵图、矩阵数据分析法和箭条图，新旧QC七大法均是由日本总结出来的，旧七大法偏重于统计分析，针对问题发生后进行改善，而新七大法偏重思考分析，强调在问题发生前进行预防，其核心均是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理并结合数理统计进行质量控制。

MSA则是使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分，即与新旧QC七大法相似，但其除却质量管理和数理统计外，还能够针对被测量产品和参数对测试系统进行调整。

8D报告是福特推出的一种质量工具：质量改进的8个步骤：组团队、问题描述、制定紧急遏制对策、确认根本原因、纠正措施计划、执行纠正措施、预防措施、总结；目前较多的在美资企业中应用，更多的应用于顾客投诉的改进措施和报告，简称8D报告。

以上的三大手法均各有其优点，尤其是其通用性强，可用于基本所有产品的品质管理、质量管理，但是其在几个缺点，首先便是存在一定的延时性，因为其对于品质、质量的分析均是基于检测部门的检测数据，再进而将数据传输至技术部门进行整理统计和技术分析的，整理统计和技术分析需要有专业的知识修养，检测部门的工作人员通常无法完成，最简单的日常检测也需要在两个部门间协调，而检测部门又需即时将检测数据提供给予研发或生产部门，因而检测部门作为一个“中转”部门，使得技术部门相较于研发部门和生产部门之间的数据流通具有一定的延时性，其次三大手法过程均较为繁琐，而一个企业内需要进行数据统计、技术分析的量必定非常之大，技术部门无法每天为所有产品进行数据统计和技术分析。

中国专利局于2015年4月15日公开了一种色散评估器和评估色散的方法的发明专利授权，专利公告号为CN102511136B，其采用光电信号互相转换，改进信号器对光介质色散影响进行补偿，对色散进行评估。

发明内容