[发明专利]一种义齿支架的制造方法在审
申请号: | 201810046359.0 | 申请日: | 2018-01-17 |
公开(公告)号: | CN110037815A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 汪明 | 申请(专利权)人: | 北京市华瑞恒美科技发展有限责任公司 |
主分类号: | A61C13/00 | 分类号: | A61C13/00;A61C13/34 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 徐旭栋 |
地址: | 101105 北京市通州区永乐*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包埋 铸圈 蜡型 支架 压力锅 义齿支架 排出 牙模 取出 铸造 技术方案要点 耐火材料模型 义齿 光滑表面 磷酸盐 支架包 安插 粗胚 糊状 牙桥 置入 铸道 铸型 调制 气压 制作 制造 变形 复制 金属 | ||
1.一种义齿支架的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:
a、设计并制作牙模(8);
b、在牙模(8)上复制耐火材料模型;
c、在耐火材料模型上制作义齿粗胚的蜡型;
d、在义齿粗胚的蜡型上安插铸道、并填充铸造材料合金混合物;
e、将填充后的蜡型置入铸圈内进行包埋处理;
步骤e具体步骤如下:
e2、将蜡型置于铸圈的中央,蜡型距离铸圈的侧壁要有至少5mm的间隙,距离铸圈的顶部要有8-10mm的间隙;
e3、调制糊状的磷酸盐包埋材,倒进铸圈内;
e4、将填好包埋材后的铸圈置入压力锅内进行包埋;
e5、完成包埋后取出铸圈;
f、对铸圈以及铸圈内的蜡型进行烧焙;
g、将烧焙完成后的铸型置入支架(9)铸造装置中进行铸造,完成后取出。
2.根据权利要求1所述的一种义齿支架的制造方法,其特征在于:步骤e中还包括步骤e1,步骤e1位于步骤e2之前,步骤e1具体为:包埋前对蜡型进行清洗与脱脂处理,用毛笔蘸水或酒精轻轻涂刷蜡型表面,洗去油脂,再用清水清洗干净,最后吹干。
3.根据权利要求2所述的一种义齿支架的制造方法,其特征在于:步骤e4中,包埋时压力锅内的压力为4-10Pa。
4.根据权利要求3所述的一种义齿支架的制造方法,其特征在于:步骤e5中在压力锅内包埋的时间为3-5分钟。
5.根据权利要求4所述的一种义齿支架的制造方法,其特征在于:步骤a具体包括如下步骤:
a1、设计牙模(8),将牙模(8)置于导线分析仪的平台上,观测模型,进行支架(9)、卡环等的设计并确定共同就位道,然后在牙模(8)上用彩笔绘制各基牙卡环的走向、内阶台的位置、连接板的外形等支架(9)各结构部件的图形;
a2、在设计好的牙模(8)上填补倒凹及衬蜡,根据绘出的铸造支架(9)图形,用倒凹蜡填补倒凹及缓冲区,并用薄蜡片对网状结构区域进行衬垫;
a3、在牙模(8)上刻划连接板外形线,并沿连接板的外形线刻划一条沟槽。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种义齿支架的制造方法,其特征在于:步骤g中铸造的同时向支架铸造装置中通入惰性气体。
7.根据权利要求6所述的一种义齿支架的制造方法,其特征在于:步骤g具体步骤为:
g1、将烧焙后的铸型置入支架铸造装置中;
g2、向支架铸造装置中通入惰性气体,使得支架(9)能够在惰性气体的保护下铸造成型,且惰性气体的通入压力为0.5-1Pa;
g3、完成后取出铸型,并自然冷却到室温,完成支架(9)的制作。
8.根据权利要求1所述的一种义齿支架的制造方法,其特征在于:步骤g后还设有步骤h,步骤h为用打磨机对支架(9)进行打磨。
9.根据权利要求8所述的一种义齿支架的制造方法,其特征在于:步骤h后还设有步骤i,步骤i为用电解抛光机对支架(9)进行电解、抛光处理。
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