[发明专利]一种新陶瓷材料的过滤装置

说明书

本发明涉及一种陶瓷的过滤装置，包括侧壁和底壁，侧壁包括内层、外层以及位于内层和外层之间的中间层，内层和外层材料相同，中间层为泡沫陶瓷，底壁由中间层向下延伸形成，底壁的厚度为中间层的1/3‑1/10。由于内层和外层直接设有泡沫陶瓷的中间层，形成保温层，因此，在过滤过程中，可以有效防止外界环境对待过滤物的影响。同时，用于过滤的底壁由中间层延伸形成，即与中间层为一体结构，从而有效防止长期使用过程中底壁与侧壁形成裂痕，使得部分物质从裂痕漏出，影响过滤效果。内层和外层采用相同的材料，可以有效防止在烧结过程中应力不同对中间层的影响。底壁的厚度为为中间层的1/3‑1/10，不但使得中间层具有很好的保温效果，同时使得底壁的过滤效率更高。

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，尤其是一种陶瓷过滤装置。

背景技术

多孔陶瓷复合物可以用在例如过滤技术中，陶瓷多层过滤件可用于例如在芯片去除生产中分离油-水乳液，澄清啤酒，气体提纯，气体分离或者液-固混和物分离。

现有技术中，通常将已烧结烧结的容器与可过滤的底壁进行再次烧结，由于需要进行多次烧结，因此生成效率较低，同时，由于已烧结的侧壁只有单层结构，待过滤物在陶瓷过滤装置内保温效果较差，对于温度影响较大的产品，可能对产品产生影响，例如口味等。

发明内容

本发明提供一种陶瓷过滤装置，其不但生产效率高，而且具有较好的保温效果。

一种陶瓷的过滤装置，包括侧壁和底壁，所述侧壁包括内层、外层以及位于内层和外层之间的中间层，所述内层和外层材料相同，所述中间层为泡沫陶瓷，所述底壁由中间层向下延伸形成，所述底壁的厚度为中间层的1/3-1/10。

进一步地，所述中间层的厚度分别大于内层、外层。

进一步地，所述中间层的厚度为1-5mm。

进一步地，所述内层为陶瓷坯料，其组份为：粘土70份，烧滑石40份，萤石40份，石英40份，抛光渣250份，硼钙石40份，解胶剂5份，羧甲基淀粉钠5份，三聚磷酸钠10份。

进一步地，所述中间层按重量计的组份为：陶瓷坯料1000，三氧化二铝150份，发泡剂5份，分散剂1份，收缩剂50份，烧结助剂5份。

进一步地，所述过滤装置还包括设置在侧壁上端的盖体。

采用以上技术方案，本发明具有以下技术效果：

1.由于内层和外层直接设有泡沫陶瓷的中间层，形成保温层，因此，在过滤过程中，可以有效防止外界环境对待过滤物的影响。同时，用于过滤的底壁由中间层延伸形成，即与中间层为一体结构，从而有效防止长期使用过程中底壁与侧壁形成裂痕，使得部分物质从裂痕漏出，影响过滤效果。内层和外层采用相同的材料，可以有效防止在烧结过程中应力不同对中间层的影响。底壁的厚度为为中间层的1/3-1/10，不但使得中间层具有很好的保温效果，同时使得底壁的过滤效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一的结构示意图。

侧壁1、底壁2、内层11、外层12、中间层13、盖体3。

具体实施方式

实施例一：