[发明专利]一种锂渣的高值化综合利用方法

权利要求书

1.一种锂渣的综合利用方法，所述锂渣为对锂辉石利用硫酸法提锂后所得尾渣，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

（1）对所述锂渣进行调浆，搅拌，使得锂渣中硫酸盐矿物处于分散悬浮状态；

（2）采用物理选矿方式对步骤（1）所得物进行脱硫处理，得到脱硫料浆和抛尾产出渣，使得脱硫料浆中的渣相的硫含量不高于0.5%；

（3）于磁场强度为0.5~2.0T的条件下，对步骤（2）所得脱硫料浆进行磁选，得到磁选料浆和磁选尾渣，使得磁选料浆中的三氧化二铁含量降至不超过0.5%；然后对所得磁选料浆进行浓缩、过滤和烘干，获得玻纤用叶腊石原料；

步骤（2）中，所述物理选矿方式为重选和/或浮选；

步骤（2）所得抛尾产出渣经过干燥脱水后，作为石膏基腻子或者砂浆填料原料使用；

步骤（3）所得磁选尾渣作为建筑材料使用，所述建筑材料包括水泥掺合料或制砖原料；

所述玻纤用叶腊石原料含有用于制备玻纤的叶腊石的全部成分和含量为0.1~1%的氧化锂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述锂渣中的硫含量不高于12%。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述锂渣中的硫含量大于等于1%，在进行步骤（1）中所述调浆时，加入适量分散剂；所述分散剂包括硅酸盐、磷酸盐、有机酸二元或三元低分子共聚物的至少一种。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述分散剂的添加量为0.1~2 kg/t锂渣。

5.根据权利要求1、3或4所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，进行所述调浆时，按重量百分计，矿浆浓度为10～65％。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述矿浆浓度为30~60%。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述物理选矿方式为重选时，所采用的设备包括螺旋溜槽、水力旋流器、摇床、离心分离机、擦洗机中的一种；所述物理选矿方式为浮选时，所采用的设备包括浮选柱或浮选机；进行浮选时，加入适量捕收剂进行浮选，浮选后所得非泡沫产品作为料浆，所得泡沫产品作为抛尾产出渣。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述锂渣中硫含量大于10%，在步骤（2）中，采用先重选再进行浮选的方式进行脱硫处理。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述捕收剂为阴离子表面活性剂和/或阳离子表面活性剂，所述阴离子表面活性剂包括高级羧酸盐、磺酸盐、硫酸酯盐、磷酸酯盐中的一种或者几种，所述阳离子表面活性剂包括胺盐、季铵盐中的一种；所述捕收剂的用量为10-200g/t锂渣。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述捕收剂的用量为50-200g/t锂渣。

11.根据权利要求1、8、9或10所述的方法，其特征在于，进行所述浮选时，采用油酸作为浮选的捕收剂，油酸的添加量为100~200g/t，采用一次粗选一次扫选浮选工艺。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，油酸的添加量为 200g/t。

13.根据权利要求1、8、9或10所述的方法，其特征在于，进行所述浮选时，采用油酸作为浮选的捕收剂，油酸的添加量为100~200g/t，采用一次粗选二次扫选浮选工艺。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，油酸的添加量为 200g/t。

15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进行所述磁选时，至少进行一次磁选。