[发明专利]FPC焊接机的恒温载台

说明书

本发明属于FPC焊接技术领域，提供了一种FPC焊接机的恒温载台，通过设置包括气路通道、用于吸附FPC的吸孔及管槽的焊接载台以吸附固定FPC，再通过在管槽内安装发热管以用于在发热管与加热电源连通时对焊接载台加热或用于在发热管与加热电源断开时对焊接载台停止加热，再通过设置与发热管导线连接的用于检测获得发热管的发热温度，并根据发热温度控制加热电源与发热管连通或断开的发热监控装置，从而实现FPC的固定，并实现焊接载台的温度恒定，达到提升焊接机在不同的环境温度下的适应性和稳定性以保证FPC焊接质量的目的。

技术领域

本发明属于FPC焊接技术领域，尤其涉及一种FPC焊接机的恒温载台。

背景技术

在将LCD(Liquid Crystal Display：液晶显示器)与FPC焊接的过程中，需要将FPC固定在焊接载台上以接受焊接头的焊接。

然而。现有的FPC焊接机的焊接载台大多是通过限位块或固定槽与FPC进行物理接触来固定FPC，物理接触式固定容易损坏FPC。另外，现有的FPC焊接机的焊接载台不能保持稳定的温度状态，在不同环境温度下的载台温度变化较大，易造成焊接机的焊接稳定性降低，从而导致FPC焊接机的焊接质量得不到保证。

综上所述，现有的FPC焊接机的焊接载台存在接触式固定容易损坏FPC和温度不恒定以致焊接质量难以保证的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种FPC焊接机的恒温载台，旨在解决现有的FPC焊接机的焊接载台存在的接触式固定容易损坏FPC和温度不恒定以致焊接质量难以保证的技术问题。

为实现上述目的，在第一种可实现方案中，本发明提供一种FPC焊接机的恒温载台，用于固定LCD上焊接的FPC，包括：

焊接载台，包括：气路通道、吸孔及管槽；

所述气路通道设置在所述焊接载台的内部，并贯通所述焊接载台的侧面形成抽真空口；所述吸孔贯通所述焊接载台的表面与所述气路通道接通，所述吸孔用于吸附所述FPC；所述管槽设置在所述焊接载台的内部，并贯通所述焊接载台的侧面；

气嘴，安装在所述抽真空口，与抽真空装置连接；

发热管，安装在所述管槽内；所述发热管用于在与加热电源连通时对所述焊接载台加热或用于在与加热电源断开时对所述焊接载台停止加热，以使所述焊接载台保持恒温；

加热电源，与发热监控装置通过导线连接；

发热监控装置，与所述发热管通过导线连接；所述发热监控装置检测获得所述发热管的发热温度，并根据所述发热温度控制所述加热电源与所述发热管连通或断开。

结合第一种可实现方案，在第二种可实现方案中，所述发热监控装置将所述发热温度与预设恒温值进行比较；

当所述发热温度高于所述预设恒温值时，所述发热监控装置控制所述发热管停止加热。

结合第一种可实现方案，在第三种可实现方案中，所述发热监控装置将所述发热温度与预设恒温值进行比较；

当所述发热温度低于所述预设恒温值时，所述发热监控装置控制所述发热管加热。

结合第一种可实现方案，在第四种可实现方案中，所述发热监控装置包括：

温度传感器，接近所述发热管安装；所述温度传感器用于检测所述发热管的发热温度以得到表征所述发热温度的发热温度信号输出；

温控表，连接所述温度传感器的发热温度信号输出端以获取所述发热温度信号；所述温控表根据所述发热温度输出开关控制信号；

开关装置，连接所述温控表的开关控制信号输出端以获取所述开关控制信号；