[发明专利]一种传感器用板材打磨工装

说明书

本发明公开了一种传感器用板材打磨工装，包括：底架、主动轴、从动轴、砂带、电机、减速机、竖轴、固定块、限位板、锥齿轮一、安装座、气缸、锥齿轮二，所述砂带套装在主动轴、从动轴外周面上，所述电机输出轴与减速机输入端链接，所述减速机输出轴与主动轴下端固接，所述竖轴转动安装在底架中部，所述固定块固接在竖轴顶端，所述固定块上端面左右两侧分别固接一块限位板，所述锥齿轮一固接在竖轴伸出底架的下端，所述安装座固接在底架下端面右侧，所述气缸水平装配在安装座右端面上，且气缸活塞杆向左穿过安装座后末端固接一个锥齿轮二，所述锥齿轮二在气缸带动下与锥齿轮一接触并啮合在一起。本发明安全性高、效率高效。

技术领域

本发明涉及一种传感器用板材打磨工装，应用于传感器生产技术领域。

背景技术

在传感器生产加工过程中，需要将用于生产传感器的板材表面进行打磨，使其表面光滑，满足传感器的加工需求，传统工艺主要通过人工打磨，即通过砂纸对板材表面进行打磨，效率低且需耗费大量劳力，现有技术多数通过电机带动砂带转动，然后将板材与砂带接触，进行打磨，但这种方式，操作工手持板材与砂带接触，由于摩擦力作用，板材容易跑偏，且具有一定的安全隐患，打磨效率有限。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种传感器用板材打磨工装，具有安全性高、效率高效的优点。

本发明公开了一种传感器用板材打磨工装，包括：底架、主动轴、从动轴、砂带、电机、减速机、竖轴、固定块、限位板、锥齿轮一、安装座、气缸、锥齿轮二，所述主动轴、从动轴分别通过轴承竖直安装在底架左右两侧，所述砂带套装在主动轴、从动轴外周面上，所述电机水平安装在底架下端面左侧，所述减速机安装在电机右侧，所述电机输出轴与减速机输入端链接，所述减速机输出轴与主动轴下端固接，所述竖轴转动安装在底架中部，所述竖轴竖直设置且竖轴上下两端均伸出底架，所述固定块固接在竖轴顶端，所述固定块上端面左右两侧分别固接一块限位板，所述锥齿轮一固接在竖轴伸出底架的下端，所述安装座固接在底架下端面右侧，所述气缸水平装配在安装座右端面上，且气缸活塞杆向左穿过安装座后末端固接一个锥齿轮二，所述锥齿轮二在气缸带动下与锥齿轮一接触并啮合在一起。

所述固定块上的两块限位板互为平行。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益优点：

1、安全性高；

2、效率高效。

附图说明

图1是本发明一种传感器用板材打磨工装的主视结构示意图；

图2是本发明一种传感器用板材打磨工装的俯视结构示意图。

其中：1-底架；2-主动轴；3-从动轴；4-砂带；5-电机；6-减速机；7-竖轴；8-固定块；9-限位板；10-锥齿轮一；11-安装座；12-气缸；13-锥齿轮二。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明公开了一种传感器用板材打磨工装，包括：底架1、主动轴2、从动轴3、砂带4、电机5、减速机6、竖轴7、固定块8、限位板9、锥齿轮一10、安装座11、气缸12、锥齿轮二13，所述主动轴2、从动轴3分别通过轴承竖直安装在底架左1右两侧，所述砂带4套装在主动轴2、从动轴3外周面上，所述电机5水平安装在底架1下端面左侧，所述减速机6安装在电机5右侧，所述电机5输出轴与减速机6输入端链接，所述减速机6输出轴与主动轴2下端固接，所述竖轴7转动安装在底架1中部，所述竖轴7竖直设置且竖轴7上下两端均伸出底架1，所述固定块8固接在竖轴7顶端，所述固定块8上端面左右两侧分别固接一块限位板9，所述锥齿轮一10固接在竖轴7伸出底架1的下端，所述安装座11固接在底架1下端面右侧，所述气缸12水平装配在安装座11右端面上，且气缸12活塞杆向左穿过安装座11后末端固接一个锥齿轮二13，所述锥齿轮二13在气缸12带动下与锥齿轮一10接触并啮合在一起。