[发明专利]一种玻璃微珠加热炉混合进料结构

说明书

本发明公开了一种玻璃微珠加热炉混合进料结构，包括固定架，所述固定架上端设有电机，所述固定架下端设有卡槽，所述卡槽下端设有第一料斗，所述第一料斗上端设有与卡槽相匹配的衔铁，所述衔铁上端设有偏心轮，所述偏心轮与电机的输出轴固定连接，所述第一料斗内至少设有两层筛网，所述筛网上端设有第二料斗，所述第二料斗的一端穿过筛网，所述第一料斗底部设有出料口，所述第一料斗下端设有第三料斗，所述第三料斗上端设有电磁阀，且第三料斗下端设有喷嘴，所述喷嘴一侧焊接有喷气口。与传统的加热炉进料结构相比，本发明结构简单，分料性好，可有效提高产品质量。

技术领域

本发明属于玻璃微珠制造领域，更具体地说，尤其涉及一种玻璃微珠加热炉混合进料结构。

背景技术

玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中。其广泛应用于城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光、和交通标志牌的夜间反光装置中。现在的玻璃微珠大多都是通过粉末法制作的，其主要制作流程为：将制备好的玻璃粉末送入加热喷嘴中熔融，然后将其送冷入却装置中，玻璃颗粒会在表面张力的作用下形成微珠。在玻璃粉末熔融的过程中需要用到进料装置来给加热炉送料。传统的加热炉进料结构大多是直接由漏斗组成的，但是随着技术的发展，人们发现玻璃粉末的分散性和颗粒的大小直接影响着玻璃微珠的成珠质量。因此传统的进料结构已不能满足现在的生产需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃微珠加热炉混合进料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃微珠加热炉混合进料结构，包括固定架，所述固定架上端设有电机，所述固定架下端设有卡槽，所述卡槽下端设有第一料斗，所述第一料斗上端设有与卡槽相匹配的衔铁，所述衔铁上端设有偏心轮，所述偏心轮与电机的输出轴固定连接，所述第一料斗内至少设有两层筛网，所述筛网上端设有第二料斗，所述第二料斗的一端穿过筛网，所述第一料斗底部设有出料口，所述第一料斗下端设有第三料斗，所述第三料斗上端设有电磁阀，且第三料斗下端设有喷嘴，所述喷嘴一侧焊接有喷气口。

优选的，所述两块筛网的目数不同。

优选的，所述第一料斗底部为锥形。

优选的，所述出料口下端设有分散盘。

优选的，所述第一料斗一侧设有第一进料口和第二进料口，所述第二进料口通过连接管与第二料斗连接。

优选的，所述第二料斗通过螺丝与衔铁固定连接。

优选的，所述固定架下端设有与第三料斗相匹配的固定座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置内部带有第二料斗以及筛网的第一料斗，在进行加料时，将玻璃粉末直接送到筛网上，通过电机和偏心轮可带动第一料斗振动，既可对玻璃粉末进行筛分，去除大颗粒粉末，又可以对玻璃粉末进行分散从而提高生产质量；通过在第二料斗内加入添加剂，然后在第一料斗下端设有分散盘，在使物料混合的同时又可起到分散作用；最后物料落入第三料斗中，在喷气口的作用下被吹入加热炉中。与传统的加热炉进料结构相比，本发明结构简单，分料性好，可有效提高产品质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第一料斗结构示意图；

图3为本发明的第一料斗俯视图。

图中：1固定架、2电机、3卡槽、4第一料斗、5衔铁、6偏心轮、7筛网、8第二料斗、9出料口、10第三料斗、11电磁阀、12喷嘴、13喷气口、14分散盘、15第一进料口、16第二进料口、17固定座。

具体实施方式