[发明专利]一种制作两面中管的方法

说明书

本发明公开了一种两面中管的制作方法，包括以下步骤：步骤1.准备一条标称硬度为6‑10的碳纱和一条标称硬度为0度的碳纱，其特征是：两者竖立合起来卷在铁芯上正好能制作一根中管，其中硬度为0度的碳纱只占中管份额的1/10‑1/3；步骤2.将所述两条碳纱竖立合起来卷在铁芯上，再放模具里热压成型；步骤3.冷却后，取出初级中管，再用机器打磨处理所述两条碳纱接缝处的毛刺，最终形成两面中管成品。本发明的有益效果是，能简单低成本地大批量制作出两面中管。

技术领域

本发明属于羽毛球拍领域，尤其涉及一种制作两面中管的方法。

背景技术

中管是制作2次成型工艺的羽毛球拍的配件之一，两面中管是指中管一面硬，一面软，用它能制作出攻守同盟的羽毛球拍。碳纱是用比头发丝还细的一束束碳丝和专门配比的树脂一起织成的，再裁剪成需要的尺寸卷在铁芯上，放模具里热压，最终制作出中管。目前已知有三种方案制作两面中管。制作两面中管的第一种方案是：采用常规的碳纱，使中管内的中空横截面不是全对称的，为此要求制作过程中的铁芯是不全对称，细长的铁芯因为不对称，使用几次就自然变弯而报废了，这使得加工成本很高。制作两面中管的第二种方案是：采用常规的圆铁芯，为此要求卷在圆铁芯上的碳纱也相应特制，但是不按常规特制的碳纱制作难度大，成本高。制作两面中管的第三种方案是：将加工好的普通中管固定；用细长圆锉伸入到中管里面，锉去中管一面内壁的一层碳纱，锉去最多的地方的厚度为0.1 mm -1.5mm；但该方法加工起来一致性差，不适合大批量生产。

发明内容

为了克服上述不足, 本发明提供了一种制作两面中管的方法。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种两面中管的制作方法，包括以下步骤：

步骤1. 准备一条标称硬度为6-10的碳纱和一条标称硬度为0度的碳纱，其特征是：两者竖立合起来卷在铁芯上正好能制作一根中管，其中硬度为0度的碳纱只占中管份额的1/10-1/3；

步骤2. 将所述两条碳纱竖立合起来卷在铁芯上，再放模具里热压成型；

步骤3. 冷却后，取出初级中管，再用机器打磨处理所述两条碳纱接缝处的毛刺，最终形成两面中管成品。

本发明的有益效果是，能简单低成本地大批量制作出两面中管。

附图说明

下面结合附图和实施对本发明进一步说明。图1是本发明的横截面示意图。

图中，1是标称硬度为8的碳纱，2是标称硬度为0度的碳纱，3是铁芯。

具体实施方式

一种两面中管的制作方法，包括以下步骤：

步骤1. 准备一条标称硬度为8的碳纱1和一条标称硬度为0度的碳纱2，其特征是：两者竖立合起来卷在铁芯3上正好能制作一根中管，其中硬度为0度的碳纱2只占中管份额的1/5；

步骤2. 将所述两条碳纱竖立合起来卷在铁芯3上，再放模具里热压成型；

步骤3. 冷却后，取出初级中管，再用机器打磨处理所述两条碳纱接缝处的毛刺，最终形成两面中管成品。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。