[发明专利]一种定量泵系统及调压方法

说明书

本发明属于定量泵系统技术领域，具体涉及一种定量泵系统及调压方法。该定量泵系统，包括油箱、电控调压阀、安全阀、过滤器、冷却器和压力继电器，其特征在于，所述油箱上连通有安全阀和多个泵体，安全阀与各泵体之间通过管路与过滤器连通，过滤器与冷却器连通，冷却器与输出管路连通，所述管路与溢流管路连通处设有电控调压阀，溢流管路与油箱连通，所述输出管路上设有压力继电器，压力继电器通过线路与电控调压阀连接。其有益效果是：避免局部管路的压力骤然上升，通过本发明技术方案，系统压力上升平稳，解决了现有技术的缺陷。

技术领域

本发明属于定量泵系统技术领域，具体涉及一种定量泵系统及调压方法。

背景技术

传统启泵方式定量泵连续启动，瞬间出现压力骤然升高、甚至超压造成设备损坏的问题。本发明启泵过程中压力上升平稳、无超压现象。当前定量泵系统启泵采用连续启泵的方式，在启泵升压的瞬间大量油液集中在过滤器与泵之间的管路中，出现压力骤升、甚至出现超压损坏设备的事故，上述问题特别对于高粘度油液更为明显。目前多采用在管路上增加安全阀溢流排除部分油液的方式解决上述问题，但是在瞬间任然会出现超压问题。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种定量泵系统及调压方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种定量泵系统，包括油箱、电控调压阀、安全阀、过滤器、冷却器和压力继电器，其特征在于，所述油箱上连通有安全阀和多个泵体，安全阀与各泵体之间通过管路与过滤器连通，过滤器与冷却器连通，冷却器与输出管路连通，所述管路与溢流管路连通处设有电控调压阀，溢流管路与油箱连通，所述输出管路上设有压力继电器，压力继电器通过线路与电控调压阀连接。

进一步，所述泵体包括第一泵体、第二泵体、第三泵体和第四泵体，油箱分别与第一泵体、第二泵体、第三泵体和第四泵体连接。

一种定量泵系统的调压方法，包括以下步骤：在启动定量泵之前，电控调压阀处于阀芯全开的溢流排油状态；启泵时，第一泵体先启动，间隔8-15S后，第二泵体再启动；间隔8-15S后，第三泵体启动，通常第四泵体为备用泵，在此过程中大量油液经过电控调压阀沿着溢流管路回到油箱，部分油液沿着管路进入过滤器，通过冷却器进入输出管路，间隔8-15S后，电控调压阀缓慢调节减小阀芯开度，减少排会油箱的油量，迫使更多的油液进入过滤器，管路、输出管路中的压力平稳上升，压力继电器反馈输出管路的压力给点控调压阀，等到输出管路压力达到设定值，电控调压阀阀芯开度停止减小，压力稳定在设定值附近。

进一步，所述第一泵体与第二泵体启动间隔时间为10S，第二泵体与第三泵体启动间隔时间为10S。

本发明的有益效果是：启泵时，各泵体间隔启动，让油液逐步通过过滤器，避免油液未能及时通过过滤器，对高粘度油液特别明显，遭成大量油液瞬间聚集在管路出现骤然上升、甚至超压损坏设备的事故，输出管路中的压力与管路中的压力因隔着过滤器等设备存在压力传递滞后的问题，电控调压阀缓慢调节减小阀芯开度，管路中的压力平稳上升，避免局部管路的压力骤然上升，通过本发明技术方案，系统压力上升平稳，解决了现有技术的缺陷。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的连接原理示意图。

图中，1第一泵体，2第二泵体，3第三泵体，4第四泵体，5电控调压阀，6过滤器，7冷却器，8管路，9输出管路，10安全阀，11压力继电器，12线路，13溢流管路，14油箱。

具体实施方式