[发明专利]一种纱管输送机的纱管尾纱剪除装置

说明书

一种纱管输送机的纱管尾纱剪除装置，包括多工位座套、纱管套座、固定轴、主动齿轮、过桥齿轮组、从动齿轮、尾纱拨钩件、剪刀、剪刀控制动力部件，多工位座套和从动齿轮都可转动地安装固定轴上，在多工位座套的底部固定有主动齿轮，从动齿轮位于主动齿轮的下方，主动齿轮通过过桥齿轮组与从动齿轮啮合，尾纱拨钩件固定在从动齿轮的下端面上，剪刀设置在尾纱线聚集点处，剪刀由剪刀控制动力部件控制。它是纱管预处理输送机上对尾纱进行机械化剪除的装置，能满足纱库式自动络筒机对纱管进行纱尾线头的剪除预处理的工艺要求，能稳定可靠地对纱管的尾纱进行剪除。

技术领域：

本发明涉及一种与纱库式自动络筒机配套使用的纱管预处理输送机，属于纺织机械领域，尤其涉及一种纱管预处理输送机中的纱管尾纱剪除结构。

背景技术：

络筒机是纺织行业的专用设备，络筒是纺纱的最后一道工序，也是织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机主要起改变卷装，增加纱线卷装的容纱量，清除纱线上的疵点，改善纱线品质等作用。

在现有的纱库式自动络筒机中均无纱管预处理输送设备，纱管的修剪线头等预处理和输入均由人工投送，生产效率低，劳动强度大，用工成本高，生产效率受到人为因素的限制，为了节省用工，降低劳动强度，申请人发明了一种与纱库式自动络筒机配套使用的纱管预处理输送设备，在纱管输送预处理过程中，纱管进出按如下步骤进行：

第一步，纱管落入

第二步，纱管夹持(夹紧)

第三步，漏空工位

第四步，纱尾吸除

第五步，松管、剪纱

第六步，纱管输出

在上述过程中，当纱管逐一落入多工位纱管储存器中，并由纱管夹持器可靠夹持，与纱管储存器同步转动，定向吸除纱管上的线头、钩移线头并剪除，最后完成纱管输出。

在纱管输送过程中，当纱管落入多工位纱管储存器中后由夹持器对纱管进行可靠的夹持，转到修剪工位进行吸引纱线头，钩线和剪除，其中，纱管尾纱剪除装置是实现纱管预处理和输送的关键机构。

发明内容

本发明的目的是提供一种纱管输送机的纱管尾纱剪除装置，它能稳定可靠地对纱管的尾纱进行剪除。

本发明采取的技术方案如下：

一种纱管输送机的纱管尾纱剪除装置，包括多工位座套、纱管套座、固定轴、主动齿轮、过桥齿轮组、从动齿轮、尾纱拨钩件、剪刀、剪刀控制动力部件，多工位座套可转动地安装在固定轴上，在多工位座套的周向均匀设有纱管套座，在多工位座套的底部固定有主动齿轮，在固定轴上安装有从动齿轮，从动齿轮相对于固定轴可转动，从动齿轮位于主轴齿轮的下方，主动齿轮通过过桥齿轮组与从动齿轮啮合，尾纱拨钩件固定在从动齿轮的下端面上，剪刀设置在尾纱线聚集点处，剪刀由剪刀控制动力部件控制。

进一步，所述尾纱拨钩件至少设有一根拨线杆。

更进一步，所述尾纱拨钩件对称地设有二根拨线杆。

进一步，多工位座套和从动齿轮均通过轴承安装在固定轴上。

进一步，所述过桥齿轮组包括上过渡齿轮、下过渡齿轮和过桥轴，上过渡齿轮和下过渡齿轮均安装在过桥轴上，上过渡齿轮与主动齿轮啮合，下过渡齿轮与从动齿轮啮合。

更进一步，上过渡齿轮和下过渡齿轮为双联齿轮。

更进一步，上过渡齿轮和下过渡齿轮组成的双联齿轮通过轴承安装在过桥轴上。

进一步，多工位座套为六工位，分别为纱管落入工位、纱管夹持工位、漏空工位、纱尾吸除工位、松管剪纱工位、纱管输出工位。

其工作过程如下：