[发明专利]一种亲水高耐蚀型钢铁表面硅烷化处理剂及其合成方法有效
申请号: | 201810043204.1 | 申请日: | 2018-01-17 |
公开(公告)号: | CN108250950B | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 张王兵;宫艺璇;赵万鑫;周清浩 | 申请(专利权)人: | 安徽工业大学 |
主分类号: | C23C22/05 | 分类号: | C23C22/05 |
代理公司: | 34134 安徽知问律师事务所 | 代理人: | 杜袁成 |
地址: | 243002 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅烷化处理剂 合成 钢铁表面 硅烷膜 耐蚀 亲水 附着力 金属表面预处理 除锈 电位 浸渍 油酸 致密 极化曲线法 防腐能力 防腐性能 钢铁基体 硅烷溶液 硅烷水解 缓冲体系 绿色环保 乳液聚合 使用测试 试样腐蚀 处理件 膜表面 体积比 烘干 苯胺 碱洗 喷淋 左移 光滑 涂料 观察 配合 | ||
1.一种亲水高耐蚀型钢铁表面硅烷化处理剂,其特征在于,由包含以下体积比的组分组成:
硅烷溶液 40%-50%
合成配合剂 40%-50%
缓冲体系 10%-20%;
所述硅烷溶液是由以下体积比的组分常温下在机械搅拌机下搅拌8小时制得:
所述合成配合剂是由以下体积比的组分反应制得:
所述缓冲体系是由包含以下重量比的组分组成
醋酸钠 5-7份
冰醋酸 3-5份
余量为去离子水。
2.如权利要求1所述的亲水高耐蚀型钢铁表面硅烷化处理剂,其特征在于,所述制得硅烷溶液的醇类为乙醇、丙醇、乙二醇以及丙三醇的一种或几种。
3.如权利要求2所述的亲水高耐蚀型钢铁表面硅烷化处理剂,其特征在于,所述制得硅烷溶液的醇类为乙醇或丙醇。
4.如权利要求1所述的亲水高耐蚀型钢铁表面硅烷化处理剂,其特征在于,所述制得硅烷溶液的硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷以及γ-(β-氨乙基)氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
5.如权利要求4所述的亲水高耐蚀型钢铁表面硅烷化处理剂,其特征在于,所述制得硅烷溶液的硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。
6.如权利要求1所述的亲水高耐蚀型钢铁表面硅烷化处理剂,其特征在于,所述制得合成配合剂的乳化剂为OP-10、NP-10、TX-10以及十二烷基苯磺酸钠中的一种。
7.如权利要求6所述的亲水高耐蚀型钢铁表面硅烷化处理剂,其特征在于,所述制得合成配合剂的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠。
8.如权利要求1所述的亲水高耐蚀型钢铁表面硅烷化处理剂,其特征在于,所述制得合成配合剂的引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵。
9.如权利要求1所述的亲水高耐蚀型钢铁表面硅烷化处理剂的合成方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)量取正硅酸四乙酯25-35mL,醇类10-15mL,去离子水60-65mL;将正硅酸四乙酯,醇类,去离子水混合,于常温下利用机械搅拌机搅拌反应6小时;在搅拌之中每隔5分钟滴加1滴3mol/L NH3·H2O,直至体系pH为8.5-9.1,加入5-8mL硅烷偶联剂,搅拌反应2小时,反应结束制得硅烷溶液;
(2)量取乳化剂0.5-1.5mL,引发剂2.5-3mL,加入盛有60mL去离子水的反应器中并溶解混合均匀;将所述反应器置于冰水中,加入5-8mL二甲苯、15-20mL苯胺,隔绝空气搅拌反应6小时;再将10-15mL 3,4,5-三羟基苯甲酸加入其中,搅拌反应2小时,反应制得合成配合剂;
(3)称取醋酸钠5-7g,冰醋酸4-5g,溶于去离子水中并定容至100mL,制得缓冲体系;
(4)将步骤(1)制得的硅烷溶液,步骤(2)制得的合成配合剂,混合置于机械搅拌机下搅拌反应2小时;
(5)量取10mL步骤(3)制得的缓冲体系,与步骤(4)制得的溶液混合,即得硅烷化处理剂。
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