[发明专利]一种高氧化率氧化铅锌矿的选别方法有效
申请号: | 201810042627.1 | 申请日: | 2018-01-17 |
公开(公告)号: | CN108187916B | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 王胜开;汤优优;王明飞;常伟华;王祖旭;刘志成;高连启;唐鑫;朱从杰;赵学中;张田强;刘金德;马德;张林友;敖顺福;惠世和;孙立;赵云 | 申请(专利权)人: | 驰宏科技工程股份有限公司;云南驰宏锌锗股份有限公司 |
主分类号: | B03D1/00 | 分类号: | B03D1/00;B03B1/00;B03D1/002;B03D101/02;B03D103/04 |
代理公司: | 北京名华博信知识产权代理有限公司 11453 | 代理人: | 李中强 |
地址: | 655011 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化 氧化铅 锌矿 方法 | ||
1.一种高氧化率氧化铅锌矿的选别方法,其特征在于:包括原料处理、氧化铅选别、氧化锌选别工艺,具体步骤为:
1)原料处理:将高氧化率氧化铅锌矿破碎、磨矿至-0 .074毫米占70%~95%备用,所述的高氧化率氧化铅锌矿是低品位铅锌矿,其中铅氧化率为85~98%,锌氧化率为85~99%,其成分重量比为:Pb:2~10%;Zn:3~16%;
2)氧化铅选别:经处理后的高氧化率氧化铅锌矿矿浆加入分散剂、硫化剂、捕收剂进行铅回收浮选,所述的硫化剂为硫化钠、硫蒸汽的一种或多种,用量为2500~4000g/t;分散剂为六偏磷酸钠、水玻璃的一种或多种,用量为100~200g/t;捕收剂为丁基黄药、异戊基黄药的一种或多种,用量为100~300g/t,采用一粗两扫两精工艺流程,中矿顺序返回,得氧化铅精矿和选铅尾矿;
3)氧化锌选别:选铅尾矿矿浆再加入分散剂、硫化剂、KM301氧化锌捕收剂,所述的硫化剂为硫化钠、硫蒸汽的一种或多种,用量为6000~9000g/t;分散剂为六偏磷酸钠、水玻璃的一种或多种,用量为400~600g/t;KM301用量为100~300g/t,采用两粗一扫两精工艺流程,锌精选II尾矿返回到锌粗选II,锌精选I尾矿直接返回到扫选作业,其他中矿顺序返回,得到锌精矿和尾矿。
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