[发明专利]轧辊钢堆焊修复的强韧化处理工艺在审

专利信息
申请号: 201810042602.1 申请日: 2018-01-17
公开(公告)号: CN108311772A 公开(公告)日: 2018-07-24
发明(设计)人: 蔺绍江;王向杰;徐绍勇;肖新华;罗静 申请(专利权)人: 湖北理工学院
主分类号: B23K9/04 分类号: B23K9/04;B23K35/30;C21D1/18
代理公司: 北京中索知识产权代理有限公司 11640 代理人: 宋涛
地址: 435003 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 强韧化处理 堆焊修复 回火处理 轧辊钢 堆焊层 基材 高铬药芯焊丝 金属材料 轧辊 处理工艺 合金轧辊 冷处理 再利用 中空 堆焊 空冷 合金 报废 修复
【权利要求书】:

1.一种轧辊钢堆焊修复的强韧化处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

A、以9Cr2Mo合金为基材,采用高铬药芯焊丝对其表面进行堆焊修复,在基材上形成一层堆焊层,并将堆焊后的工件进行空冷至室温;

B、将步骤A中空冷后的工件在200℃-600℃下进行回火处理,回火处理时间为1-3小时;

C、将步骤B中回火处理后的工件进行炉冷处理。

2.根据权利要求1所述的轧辊钢堆焊修复的强韧化处理工艺,其特征在于,所述步骤A中堆焊前对基材进行预热处理,所述预热温度为200℃,预热时间为2小时。

3.根据权利要求1所述的轧辊钢堆焊修复的强韧化处理工艺,其特征在于,所述步骤A中堆焊修复的焊接参数为焊接电流300A,焊接电压35V,焊接速度为150mm/min。

4.根据权利要求1所述的轧辊钢堆焊修复的强韧化处理工艺,其特征在于,所述步骤B中回火温度为500℃,回火时间为2小时。

5.根据权利要求1所述的轧辊钢堆焊修复的强韧化处理工艺,其特征在于,所述步骤A堆焊修复前对基材表层进行表层清除处理,所述表层清除处理深度为5mm。

6.根据权利要求1所述的轧辊钢堆焊修复的强韧化处理工艺,其特征在于,所述步骤A中堆焊层的厚度为15mm。

7.根据权利要求1所述的轧辊钢堆焊修复的强韧化处理工艺,其特征在于,所述步骤A中堆焊修复过程中采用二氧化碳作为保护气体。

8.根据权利要求1~7所述的轧辊钢堆焊修复的强韧化处理工艺,其特征在于,所述步骤A中高铬药芯焊丝包括C、Cr、Ni、Mn、Mo、Cu、P、S和Fe,C的质量分数为0.37%,Cr的质量分数为9.5%,Ni的质量分数为1.75%,Mn的质量分数为0.46%,Mo的质量分数为1.15%,Cu的质量分数为0.21%,P的质量分数≤0.01%,S的质量分数≤0.02%,其余为Fe。

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