[发明专利]轧辊钢堆焊修复的强韧化处理工艺在审
| 申请号: | 201810042602.1 | 申请日: | 2018-01-17 |
| 公开(公告)号: | CN108311772A | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
| 发明(设计)人: | 蔺绍江;王向杰;徐绍勇;肖新华;罗静 | 申请(专利权)人: | 湖北理工学院 |
| 主分类号: | B23K9/04 | 分类号: | B23K9/04;B23K35/30;C21D1/18 |
| 代理公司: | 北京中索知识产权代理有限公司 11640 | 代理人: | 宋涛 |
| 地址: | 435003 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 强韧化处理 堆焊修复 回火处理 轧辊钢 堆焊层 基材 高铬药芯焊丝 金属材料 轧辊 处理工艺 合金轧辊 冷处理 再利用 中空 堆焊 空冷 合金 报废 修复 | ||
1.一种轧辊钢堆焊修复的强韧化处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A、以9Cr2Mo合金为基材,采用高铬药芯焊丝对其表面进行堆焊修复,在基材上形成一层堆焊层,并将堆焊后的工件进行空冷至室温;
B、将步骤A中空冷后的工件在200℃-600℃下进行回火处理,回火处理时间为1-3小时;
C、将步骤B中回火处理后的工件进行炉冷处理。
2.根据权利要求1所述的轧辊钢堆焊修复的强韧化处理工艺,其特征在于,所述步骤A中堆焊前对基材进行预热处理,所述预热温度为200℃,预热时间为2小时。
3.根据权利要求1所述的轧辊钢堆焊修复的强韧化处理工艺,其特征在于,所述步骤A中堆焊修复的焊接参数为焊接电流300A,焊接电压35V,焊接速度为150mm/min。
4.根据权利要求1所述的轧辊钢堆焊修复的强韧化处理工艺,其特征在于,所述步骤B中回火温度为500℃,回火时间为2小时。
5.根据权利要求1所述的轧辊钢堆焊修复的强韧化处理工艺,其特征在于,所述步骤A堆焊修复前对基材表层进行表层清除处理,所述表层清除处理深度为5mm。
6.根据权利要求1所述的轧辊钢堆焊修复的强韧化处理工艺,其特征在于,所述步骤A中堆焊层的厚度为15mm。
7.根据权利要求1所述的轧辊钢堆焊修复的强韧化处理工艺,其特征在于,所述步骤A中堆焊修复过程中采用二氧化碳作为保护气体。
8.根据权利要求1~7所述的轧辊钢堆焊修复的强韧化处理工艺,其特征在于,所述步骤A中高铬药芯焊丝包括C、Cr、Ni、Mn、Mo、Cu、P、S和Fe,C的质量分数为0.37%,Cr的质量分数为9.5%,Ni的质量分数为1.75%,Mn的质量分数为0.46%,Mo的质量分数为1.15%,Cu的质量分数为0.21%,P的质量分数≤0.01%,S的质量分数≤0.02%,其余为Fe。
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