[发明专利]一种利用铝矾土生矿粉制备耐火级铝矾土熟料的方法

说明书

本发明公开了一种利用铝矾土生矿粉制备耐火级铝矾土熟料的方法。a、将铝矾土生料粉碎至粒径小于60mm的粗料，得A品；b、将A品通过8～10mm筛孔筛分，得筛下粉料B品；c、将有机结合剂喷洒入B品中，并拌匀，得C品；有机结合剂喷洒的量为B品重量的2%～5%；所述的有机结合剂，是糊精粉和水的混合剂，其中糊精粉的含量为6%～12%；d、将C品制成粒径为40～60mm的球形，即D品；e、将D品烘干，得E品；f、将E品在1550～1650°下煅烧1.5～3.5h，之后冷却即得。本发明具有生产成本低和资源利用率高的特点。

技术领域

本发明涉及铝矾土熟料的生产方法，特别是一种利用铝矾土生矿粉制备耐火级铝矾土熟料的方法。

背景技术

耐火级铝矾土熟料是耐火材料行业生产的主要原料，传统竖窑或回转窑煅烧的耐火级铝矾土熟料在生产过程中均采用粒径为30mm以上生铝矾土块矿进行生产，但由于铝矾土开采过程中大于30mm的块矿有限，而小于30mm的矿石数量巨大，尤其是软质矿在开采、装卸过程中基本上成细颗粒或粉，而数量巨大又较为廉价的小于30mm的铝矾土生矿均不能用于生产耐火级铝矾土熟料，导致块矿被抢购，原料价格居高不下。

回转窑煅烧耐火级铝矾土熟料时为了确保矿石烧透，块矿还必须经过破碎机破碎成60mm以下的粗料并将0-10mm的筛掉后再入窑煅烧。块矿的价格高，软质矿或粉矿或混合矿虽然价格低、货源广，但客户又不需要超过3%带粉的产品，加上细料（粉）太多，生产粉尘大、煅烧透气性差等，传统的生产方法只能抢购块矿进行生产，并破碎后筛掉0-10mm细料，导致生产成本居高不下，同时铝矾土资源没有得到很好的综合利用！

综上，传统的回转窑煅烧耐火级铝矾土熟料，存在原料成本高和资源利用率低的特点。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种利用铝矾土生矿粉制备耐火级铝矾土熟料的方法。本发明具有生产成本低和资源利用率高的特点。

本发明的技术方案：一种利用铝矾土生矿粉制备耐火级铝矾土熟料的方法，包括下述步骤：

a、将铝矾土生料粗碎至粒径小于60mm的粗料，得A品；

b、将A品通过8～10mm筛孔筛分，得筛下粉料B品；

c、将有机结合剂喷洒入B品中，并拌匀，得C品；有机结合剂喷洒的量为B品重量的2%～5%；所述的有机结合剂，是糊精粉和水的混合剂，其中糊精粉的含量为6%～12%；

d、将C品制成粒径为40～60mm的球形，即D品；

e、将D品烘干，得E品；

f、将E品在1550～1650°下煅烧1.5～3.5h，之后冷却即得。

前述的利用铝矾土生矿粉制备耐火级铝矾土熟料的方法所述的步骤f，是将E品在1600°下煅烧2h，之后冷却即得。

前述的利用铝矾土生矿粉制备耐火级铝矾土熟料的方法所述的步骤e中，E品的含水量小于1.5%。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有下述有益效果：

采用本发明的生产方法生产耐火级铝矾土熟料，是采用粒径小于10mm铝矾土生料作为原料进行生产，通过该生产方法，能够放宽原料入厂标准，可以有效利用矾土资源，原材料选择范围更大、货源更充足、原料价格更低，软质矿或粉矿或混合矿均可以生产，相比块矿生产而言还提高了铝矾土矿资源的利用率。