[发明专利]一种石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201810040698.8 | 申请日: | 2018-01-16 |
公开(公告)号: | CN108417787B | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 林前锋 | 申请(专利权)人: | 湖南国盛石墨科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/62;H01M10/052 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重;单香杰 |
地址: | 423000 湖南省郴州市苏仙区白*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 烯包覆 纳米 纤维 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.将碳纳米纤维与淀粉按1:4~5混合均匀,然后加入去离子水中,进行超声分散,得均匀混合溶液;
S2.采用静电纺丝技术将步骤S1得到的混合溶液制备得到碳微球,然后在惰性气体氛围下进行炭化处理,得到球状碳微球;
S3.将步骤S2得到的碳微球与单质硫混合在260~300℃下进行热处理6~10h,得到碳/硫复合微球;
S4.将步骤S3制备得到碳/硫复合微球和氧化石墨烯水溶液按质量比3~6:1 混合,进行超声分散后加入还原剂,搅拌使其充分反应,过滤并干燥,得到石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合微球材料。
2.根据权利要求1所述石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中超声分散时间为1~3小时。
3.根据权利要求1所述石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S2中静电纺丝技术为:先将混合溶液装入注射器中,所述注射器的喷头内径为0.5~5mm,将注射器固定在支架上,喷头对准圆形接收板,所述喷头与圆形接收板的距离为5~20cm,所述圆形接收板以5~20r/min的速度旋转,采用直流高电压下进行纺丝,限定为采用电压40~60KV,所述喷头接正极,圆形接收板接负极,横向、纵向和斜向纺丝速度为2~50cm/min,纺丝方式为交替纺丝。
4.根据权利要求1所述石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S2中炭化温度为800~850℃,炭化保温时间为1~1.5小时。
5.根据权利要求1所述石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S2中惰性气体为氮气、氩气、氦气中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S3中碳微球与单质硫是按1~3:1的质量比例混合后进行热处理。
7.根据权利要求1所述石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S4中超声分散时间为10~12 h。
8.根据权利要求1所述石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S4中加入还原剂后在90~100℃下搅拌使其充分反应1~2 h。
9.根据权利要求1所述石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S4中还原剂为硼氢化钠。
10.一种权利要求1~9任一项所述石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料的制备方法制备得到的石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料,其特征在于,所述复合材料的直径为0.5~3um。
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