[发明专利]对接焊的带钢板型控制系统

说明书

本发明揭示了一种对接焊的带钢板型控制系统，通过其对需焊接带钢板型的检测，确定板型偏差波动情况，然后控制使用多辊板型矫平装置利用多次反复弯曲，进行针对性的纠正矫平，消除板型缺陷影响，同时使用液压驱动的预平整部件对焊前带钢进一步稳定板型，焊接后使用带钢焊缝及热影响区表面打磨部件消除焊缝表面焊渣、鼓包等缺陷，最后使用大压力强化平整部件对焊接后的焊缝区域板型进行强化和优化。通过试运行验证，能够有效解决原激光对接焊机在焊接板型差的带钢即带钢板型出现波浪、翘起、下抠等不理想的情况时，无法有效矫平带钢板型，导致焊缝出现高度差、气孔等质量缺陷问题，克服了现有技术的不足，值得大力推广和应用。

技术领域

本发明涉及对接焊设备，更具体地说，涉及一种对接焊的带钢板型控制系统。

背景技术

冷轧酸连轧机组采用激光对接焊机，激光焊机大量焊接生产高强度和超高强度钢板带材，超高强钢材质硬而韧，当带钢板型出现波浪、翘起、下抠等不理想的情况时，对接焊接时就会有高度差、气孔等焊缝质量缺陷，虽然焊机安装有带碟形弹簧的预平整轮装置，但无法有效矫正板型，为了能焊接生产，只能将板型不良的带钢头部和尾部多切除，导致了大量的浪费，当多切带钢也无法消除板型不良时，只能将存在缺陷的焊缝放行，导致此类焊缝过连轧机时容易发生断带，严重影响酸连轧机组的正常生产。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种对接焊的带钢板型控制系统，来解决原激光对接焊机在焊接板型差的带钢即带钢板型出现波浪、翘起、下抠等不理想的情况时，无法有效矫平带钢板型，导致焊缝出现高度差、气孔等质量缺陷问题。

一种对接焊的带钢板型控制系统，包括：

焊接前的前置带钢板型检测部件，包括用以测量带钢板型的高度偏差的带钢垂直方向板型摄像头、用以测量带钢板型的平面波浪度的带钢水平方向板型摄像头，用以测量数据分析及控制的板型图像分析控制器；

前置带钢板型矫平部件，包括矫平下辊组和下辊组支架、矫平上辊组和上辊组负荷均衡分配支架、上辊组两侧压下驱动缸、用以检测和控制矫平上辊组的压下量的上辊组压力检测器件和上辊组压力控制单元；

预平整部件，包括上预平整轮和下预平整轮、上预平整轮驱动液压缸和压力控制用液压伺服阀、下预平整轮机架；

焊接后的带钢焊缝及热影响区表面打磨部件，包括上、下微凸弧打磨轮单元、打磨轮驱动单元、磨屑清除单元。

还包括焊缝强化平整部件，包括上平整轮和下平整轮、上平整轮驱动液压缸和压力控制用液压伺服阀、下平整轮机架。

所述的矫平下辊组采用三～六辊，所述的矫平上辊组采用四～七辊，且矫平上辊组比矫平下辊组多一辊。

所述的上、下微凸弧打磨轮单元的弧度半径为500～700mm。

所述的上、下平整轮的弧度半径为450～650mm。

采用了本发明的技术方案，该对接焊的带钢板型控制系统其首先通过对需焊接带钢板型的检测，确定板型偏差波动情况，然后控制使用多辊板型矫平装置利用多次反复弯曲，进行针对性的纠正矫平，消除板型缺陷影响，同时使用液压驱动的预平整部件对焊前带钢进一步稳定板型，焊接后使用带钢焊缝及热影响区表面打磨部件消除焊缝表面焊渣、鼓包等缺陷，最后使用大压力强化平整部件对焊接后的焊缝区域板型进行强化和优化，切实消除了板型缺陷影响，保证了焊机对接焊缝质量。解决了原激光对接焊机在焊接板型差的带钢即带钢板型出现波浪、翘起、下抠等不理想的情况时，无法有效矫平带钢板型，导致焊缝出现高度差、气孔等质量缺陷问题，克服了现有技术的不足。

附图说明

在本发明中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为本发明的对接焊的带钢板型控制系统的结构示意图；