[发明专利]一种改进的自动传送线

说明书

本发明公开了一种改进的自动传送线，包括机架，机架上通过皮带轮设置有传送带，所述传送带上设置有限位槽，限位槽内插接有底托，底托顶部通过万向节连接有顶板，顶板顶部设置有插槽，插槽两侧的间距由插槽的顶部至插槽的底部逐渐缩小，插槽两侧对称设置有弹性限位片。本发明能够改进现有技术的不足，加强了对长条状产品的定位，可以有效加快传输速度。

技术领域

本发明涉及一种工业自动化装备，尤其是一种改进的自动传送线。

背景技术

在生产长条状产品（例如：挺杆、曲轴等）的自动化生产线上，需要将产品通过传送线传送至各个加工工位进行加工。现有技术中，通常是采用传统的橡胶传送带进行传送，为了避免产品在传送过程中保持平稳，无法使用较快的传输速度，从而导致生产节拍较慢。发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种改进的自动传送线，能够解决现有技术的不足，加强了对长条状产品的定位，可以有效加快传输速度。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种改进的自动传送线，包括机架，机架上通过皮带轮设置有传送带，所述传送带上设置有限位槽，限位槽内插接有底托，底托顶部通过万向节连接有顶板，顶板顶部设置有插槽，插槽两侧的间距由插槽的顶部至插槽的底部逐渐缩小，插槽两侧对称设置有弹性限位片。

作为优选，所述插槽的底部设置有盲孔，盲孔内设置有第一弹簧体，第一弹簧体的顶部设置有橡胶垫。

作为优选，所述插槽两侧设置有螺纹通孔，螺纹通孔内设置有调节螺栓，调节螺栓与弹性限位片的内侧壁相接触。

作为优选，所述调节螺栓内设置有通孔，通孔内设置有气囊，调节螺栓的侧壁设置有与通孔相连通的环形开口，弹性限位片的内侧壁上设置有纵向的滑槽，滑槽内滑动设置有弹性支架，气囊充气膨胀后通过环形开口与弹性支架相接触。

作为优选，所述限位槽的侧壁设置有两条限位橡胶条。

作为优选，所述万向节外侧套接有第二弹簧体，第二弹簧体的内侧设置有橡胶层，橡胶层与万向节过盈配合。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明使用带有插槽的底托对产品进行定位，然后将底托插接在传送带的限位槽内，可以实现对产品的灵活布置和固定。万向节可以使产品在传送过程中，可以进行转动，以适应不同布局的传输系统。产品插接在插槽内，通过弹性限位片进行限位，调节螺栓用来调整弹性限位片的限位位置。本发明的传输结构便于现有传送线的升级改造，只需要更换传送带即可，其它主要硬件均可保留，改造成本低，尤其适用于老旧传送线的改造。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式的结构图。

图2是本发明一个具体实施方式中产品加持限位机构的结构图。

图中：1、机架；2、皮带轮；3、传送带；4、限位槽；5、底托；6、万向节；7、顶板；8、插槽；9、弹性限位片；10、盲孔；11、第一弹簧体；12、橡胶垫；13、调节螺栓；14、螺纹通孔；15、气囊；16、环形开口；17、通孔；18、滑槽；19、弹性支架；20、限位橡胶条；21、第二弹簧体；22、橡胶层；23、缓冲凹槽；24、侧边部；25、卡槽；26、刚性支架。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。