[发明专利]一种铝电解电容器的制备方法

说明书

一种铝电解电容器，包括壳体、橡胶塞和芯包，橡胶塞将含浸电解液后的芯包密封在壳体内，壳体底部的内壳面设置有防爆槽，防爆槽正对芯包的底部，并且芯包底部与防爆槽之间设置有一层垫纸；壳体底部的外壳面平整并且印刷或者镀有一层标识膜；所述电解液中含有占电解液总质量0.02%‑0.7%的石墨烯。本发明的铝电解电容器能够在外壳底部的外侧面上印刷或者镀上一层产品信息膜，这样在线路板上能够方便的看出电容器的产品信息。同时本发明铝电解电容器芯包的结构能够减少电容器内部短路的现象，提高电容器产品的良率。

技术领域

本发明涉及一种电容器，尤其涉及一种铝电解电容器及其制备方法。

背景技术

现在的铝电解电容器的防爆槽都是设置在外壳底部的外侧面，并且在外壳上进行套管，在管套上对产品的信息进行了标识，当电容器安装在线路板上后，由于线路板上的元器件一般都比较多，而套管是设置在外壳的侧面的，管套上的内容是不容易看到的，造成了使用上的不变。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种将电容器产品信息标识在外壳底部外侧面的铝电解电容器及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种铝电解电容器，包括壳体、橡胶塞和芯包，所述橡胶塞将含浸电解液后的芯包密封在壳体内，所述壳体底部的内壳面设置有防爆槽，所述防爆槽正对芯包的底部，并且芯包底部与防爆槽之间设置有一层垫纸；所述壳体底部的外壳面平整并且印刷或者镀有一层标识膜；所述电解液中含有占电解液总质量0.02%-0.7%的石墨烯。

本发明中，防爆槽设置在外壳内部，这样外壳底部的外侧面就是一个平整的表面，使得产品的标识信息的印刷或者镀膜变成了可能。传统的电容器产品的信息如正极标识、负极标识、容量和生产厂家等信息印刷或者以膜的形式镀在外壳底部的外侧面上。当本发明的电容器焊接在线路板上后，由于产品信息标识位于电容器的尾部，可以直接看到，非常方便；尤其是在线路板测试的时候，需要更换不同规格的电容器的时候。

在本发明中，垫纸能够将防爆槽和芯包隔离开，这样防爆槽的槽体边缘的光滑程度可以降低要求，使得外壳的加工方便。在垫纸的作用下槽体不会将芯包底部刮伤，并且在电容器出现爆炸的时候能够起到一定的缓冲作用，防止电解液直接喷到线路板上，给线路板带来损伤。

本发明中，所述芯包的外侧缠绕有一层或者多层透明胶带，并且透明胶带伸出芯包的底部1-3mm。在本发明中，在芯包的外侧缠绕透明胶带能够防止芯包散包。缠绕的胶带，尤其是伸出芯包底部的胶带能够防止芯包底部外边缘直接与外壳打火。

本发明中，芯包的一种形式是芯包由正极箔、电解纸和负极箔卷绕而成，正极箔和负极箔的两侧平齐，电解纸的两侧均伸出正极箔和负极箔的两侧0-3mm。由于正极箔和负极箔的两侧平齐能够尽可能的缩小电容器的尺寸，但是正极箔上的裁切毛刺能够翻过电解纸与负极箔接触而发生短路；但是如本发明中，电解纸的两侧均伸出正极箔和负极箔一定的距离，这样正极箔上的毛刺就不能轻易的翻过电解纸而与负极箔接触而造成短路。

本发明中，芯包的另外一种形式是芯包由正极箔、电解纸和负极箔卷绕而成；所述正极箔的宽度比负极箔宽2-4mm，并且正极箔的两侧伸出负极箔1-2mm，电解纸的两侧伸出正极箔的两侧0-3mm。在这一种形式的芯包下，由于负极箔的两侧均位于正极箔的内侧，这样就算正极箔两侧边缘的毛刺刺穿了电解纸也不会与负极箔接触，也就不会产生短路，能够提高电容器的合格率。

本发明的铝电解电容器的制备方法，包括以下步骤，1）裁切，按照产品的预设尺寸要求裁切正极箔、负极箔和电解纸；

2）按照正极箔、负极箔和电解纸的位置关系将正极箔、负极箔和电解纸卷绕成芯包；

3）在芯包的外侧面缠绕一层或者多层透明胶带，并且透明胶带的伸出芯包的底部1-3mm；

4）将透明胶带沿着芯包底部的边缘向内弯折；