[发明专利]一种麦芽酚生产中污水提盐的方法

说明书

本发明涉及一种麦芽酚生产中污水提盐的方法，使用设备如下：滴加釜、双氧水高位槽、浓缩釜；其特征在于：将污水送入滴加釜，常温下加入污水体积量10%的浓度50%的双氧水对污水中有色金属进行氧化分解，打开搅拌装置，控制滴加釜温度在20‑‑30℃之间，当滴加釜内污水由暗橘红色变为浅黄色接近无色溶液时，反应结束，将滴加釜内的污水送至浓缩装置；在浓缩装置中，打开蒸汽对污水进行加热，待污水温度升至100℃蒸发水分后对污水进行降温至30‑‑40℃，冷凝晰出固态氯化钠盐，回收态氯化钠盐后的污水送至污水站。本发明的有益效果：工艺简洁、操作方便；有效回收了固态盐，增加了效益，降低了回收成本；同时降低了污水的COD值，减轻了污水站的负荷。

技术领域

本发明属化工生产技术领域，涉及一种麦芽酚生产，具体涉及一种麦芽酚生产中污水提盐的方法。

背景技术

麦芽酚（和乙基麦芽酚）是一种广谱增香剂，具有愉快的焦糖香味，广泛应用于日化、饮料、食品、医药等领域。

目前麦芽酚的生产多采用糠醛法来进行生产，在传统的糠醛法生产麦芽酚的过程中有一个弊端即在中和反应后会产生一定量的有色高盐有机废水，而有色高盐有机废水含有大量的氯化钠盐和有色（金属离子）有机大分子，含有有色高盐的有机废水处理起来非常困难。

常用的处理有色高盐有机废水的方法有树脂吸附法和焚烧法，树脂吸附法是利用树脂吸附污水中的有色有机物大分子，脱色后的污水经浓缩提盐后再送至污水站处理，但是这种脱色方式还达不到理想中的脱色效果，而树脂用过一段时间后就需用精甲醇进行活化处理，活化处理后的废水需再次进行回收甲醇。采用焚烧法来处理废水回收氯化钠，回收成本过高且会产生二氧化碳的二次污染问题。

发明内容

本发明的目的是为解决现有技术中的不足提供一种麦芽酚生产中污水提盐的方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种麦芽酚生产中污水提盐的方法，使用设备如下：滴加釜、双氧水高位槽、浓缩釜；其特征在于：

a. 将污水送入滴加釜，常温下加入污水体积量10%的浓度50%的双氧水对污水中有色金属进行氧化分解，打开搅拌装置，控制滴加釜温度在20--30℃之间，当滴加釜内污水由暗橘红色变为浅黄色接近无色溶液时，反应结束，将滴加釜内的污水送至浓缩装置；

b.在浓缩装置中，打开蒸汽对污水进行加热，待污水温度升至100℃蒸发水分后对污水进行降温至30--40℃，冷凝晰出固态氯化钠盐，回收态氯化钠盐后的污水送至污水站。

本发明的有益效果：设备简单、工艺简洁、操作方便；有效回收了固态，增加了效益，降低了回收成本；同时降低了污水的COD值，减轻了污水站的负荷。

附图说明

图1是一种麦芽酚生产中污水提盐的工艺简图；

图2是一种麦芽酚生产中污水处理的原工艺简图。

具体实施方

如图1所示，一种麦芽酚生产中污水提盐的方法，使用设备如下：滴加釜、双氧水高位槽、浓缩釜；具体实施步骤如下：

1.将污水3000L（COD值120000）投入滴加釜，并向滴加釜中加入300L浓度为50%的双氧水，控制温度在20--30℃之间，2小时后停止反应，将经双氧水氧化后的污水3300L送至压缩装置进行浓缩；

2.污水进入压缩装置后，打开蒸汽对污水进行加热，待污水温度升至100℃蒸发水分后，用烧杯定时取样冷却降温至30--40℃，当可以析出取样量一半的晶体时，即可对污水进行降温至30--40℃冷凝析出固态氯化钠盐500Kg，回收固态氯化钠盐后的污水(COD值80000)送至污水站。