[发明专利]一种陈腐垃圾烘干分选一体化设备

说明书

本发明公开了一种陈腐垃圾烘干分选一体化设备，所述设备内部设有输送面板和鼓风系统；所述输送面板倾斜设置在设备内部，将设备内部上下分隔成落料分选腔体和烘干加热腔体，输送面板的高端位于设备内部的进料斗下方，输送面板的低端直接对接至重质物出料口；所述输送面板包括若干按照纵向和横向排列拼装的单元板，每块单元板的底部均与往复升降驱动模组连接；所述轻质出料口设置在落料分选腔体远离进料斗的一侧，所述鼓风系统包括设置在落料分选腔体内靠近进料斗的另一侧设置的上鼓风机；所述烘干加热腔体内布置有加热部件。本发明可有效缩短陈腐垃圾分选的工艺流程，减少设备占地面积，提高陈腐垃圾分选效率及运行稳定性。

技术领域

本发明属于垃圾处理技术，具体涉及一种陈腐垃圾烘干分选一体化设备。

背景技术

陈腐垃圾具有湿度大，粘度高的特点，对于陈腐垃圾分类分选的场合，采用传统的垃圾分类分选需要繁琐的工艺流程。因所采用的工艺流程长，而垃圾分类设备大多都是每台设备只有一个功能，因此会采用多台设备。传统的陈腐垃圾分选工艺存在设备占地面积大，故障率高，运行稳定性差，能耗高的问题。

在传统的垃圾风选设备中，垃圾通过筛网的运送向前移动，通过鼓风设备，使陈腐垃圾中的轻质物被分选出来，并在风力的作用下运输至收集点。但是因为陈腐垃圾中含水率过高，大部分的轻质陈腐垃圾很难被风带走，很容易粘附在筛分网上。因此，该段工艺对陈腐垃圾的含水率要求较高，一般需要通过前期烘干降低含水率后，进入该设备。尤其针对南方多雨地区，陈腐垃圾非常潮湿，在潮湿的垃圾进入分选设备后，很容易与筛网粘附到一起，尽管经过前端的干燥，其中的轻质物也很难有效的风选出来，风选效果并不理想，为了较理想的效果，需要在风选之前加入烘干段，而传统的烘干设备是垃圾堆放在一个传送装置上，热风从其表面吹过，无法与垃圾内部接触，因此热能利用率较低，会消耗较大的热功率。

发明内容

本发明解决的技术问题是：针对现有的垃圾风选设备存在处理陈腐垃圾效率低的缺点，提供一种新型的陈腐垃圾烘干分选一体化设备，降低烘干段的能耗，并能有效提高垃圾的风选效率、设备总占地面积和能减少使用设备数量。

本发明采用如下技术方案实现：

一种陈腐垃圾烘干分选一体化设备，设备上分别设有进料斗14、轻质物出料口18和重质物出料口19，

所述设备内部设有输送面板和鼓风系统；

所述输送面板倾斜设置在设备内部，将设备内部上下分隔成落料分选腔体12和烘干加热腔体13，其中，输送面板的高端位于设备内部的进料斗14下方，输送面板的低端直接对接至重质物出料口19；

所述输送面板包括若干按照纵向和横向排列拼装的单元板4，每块单元板4的底部均与往复升降驱动模组连接；

所述轻质出料口18设置在落料分选腔体12远离进料斗14的一侧，所述鼓风系统包括设置在落料分选腔体12内靠近进料斗14的另一侧设置的上鼓风机20；

所述烘干加热腔体13内布置有加热部件8。

进一步的，所述落料分选腔体12和烘干加热腔体13之间通过靠近进料斗14的一侧设置的热风通道25连通，所述上鼓风机20位于热风通道25的上侧。

进一步的，所述鼓风系统还包括设置在烘干加热腔体13内远离热风通道25一侧设置的下鼓风机7。

进一步的，所述热风通道25靠近烘干加热腔体13一侧设有导流板6。

进一步的，所述上鼓风机20的出风口通过气流增速变径管21连接到设备内部。