[发明专利]一种基于人因工程的高温堆控制棒系统检修设备及工艺

权利要求书

1.一种基于人因工程的高温堆控制棒系统检修设备，其特征在于：包括气氛隔离主舱室、过渡舱室、检修平台和过道；气氛隔离主舱室与过渡舱室之间由可自动开闭的舱门Ⅱ控制连通或隔离；气氛隔离主舱室上端固定在过渡舱室上，下端通过密封环与控制棒驱动机构屏蔽密封筒抱紧密封；过渡舱室通过支腿支撑固定在压力容器上封头上；检修平台固定在支腿上；过道为施工人员从28米平台到过渡舱室内提供通道。

2.根据权利要求1所述的基于人因工程的高温堆控制棒系统检修设备，其特征在于：所述的气氛隔离主舱室是内腔与外界隔离的密闭舱室，包括密封筒体、手套I、环链固定装置、观察窗、密封环、拆卸检修工具和收集箱；密封筒体是两端带法兰的圆柱筒体，下端法兰面与密封环的端面连接固定，上端法兰面固定在过渡舱室上；密封筒体上以密封的方式布置有多组观察窗和手套I；环链固定装置用于在环链与减速箱之间分离后对环链进行固定，环链固定装置使用前挂置在密封筒体内；拆卸检修工具在不适用的时候挂置在密封筒体内；收集箱固定在密封筒体内。

3.根据权利要求2所述的基于人因工程的高温堆控制棒系统检修设备，其特征在于：所述的密封环为两个半圆弧形成的抱箍，形成大于控制棒驱动机构外轮廓的端面。

4.根据权利要求2所述的基于人因工程的高温堆控制棒系统检修设备，其特征在于：所述的环链固定装置是一根两端带限位螺母的支撑杆，当支撑杆穿过环链，两端由旋上限位螺母限制支撑杆，橡胶材料的限位螺母搁置在控制棒驱动机构储链筒上。

5.根据权利要求1所述的基于人因工程的高温堆控制棒系统检修设备，其特征在于：所述的过渡舱室是内腔与外界隔离的密闭舱室，包括吊耳A、起吊装置、主框架、温度压力监测装置、手套II、舱门I、上密封筒固定架、舱门Ⅱ和气体成分监测装置；主框架为过渡舱室的支撑主体，上密封筒固定架固定在主框架底部；过渡舱室带两个舱门，舱门I用于控制过渡舱室与外界直接的连通或隔离，舱门II用于控制过渡舱室与气氛隔离主舱室之间的连通或隔离；过渡舱室上设置有吊耳A和起吊装置；过渡舱室内设置有温度压力监测装置和气体成体监测装置；过渡舱室上设置有多套手套II。

6.根据权利要求1所述的基于人因工程的高温堆控制棒系统检修设备，其特征在于：所述的过道包括顶丝、栏杆和行走平台，顶丝为螺纹传动的顶紧结构，用于将过道顶紧固定在28米平台的凸台上，栏杆和行走平台为型钢焊接的结构件。

7.根据权利要求1所述的基于人因工程的高温堆控制棒系统检修设备，其特征在于：所述的检修平台为型钢焊接的伞型平台，分上下两层。

8.一种基于权利要求1所述的基于人因工程的高温堆控制棒系统检修设备的检修工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)高温气冷堆冷停堆后，通过氦净化系统对一回路系统进行调温、调压，将一回路压力和温度调整至常温常压状态；

(2)对一回路的气体进行采样检测，并分析其成分；

(3)拆除压力容器顶盖上的保温层以及待检修控制棒驱动机构的电气贯穿件；

(4)安装气氛隔离主舱室、过渡舱室、过道和检修平台；

(5)关闭过渡舱室的舱门I，舱门I用于控制过渡舱室与外界直接的连通或隔离，打开舱门II，并将气氛隔离主舱室和过渡舱室内的空气置换为氦气；

(6)将过渡舱室上的起吊装置的吊钩移动至驱动机构上密封筒上方，施工人员通过24米检修平台上检修平台，通过气氛隔离主舱室上的手套I和观察窗，将起吊装置的吊钩与驱动机构吊耳B连接固定；

(7)通过气氛隔离主舱室上的手套I和观察窗，使用气氛隔离主舱室内挂置的拆卸检修工具将驱动机构上密封筒固定螺栓拆卸，并将拆卸下来的上密封筒固定螺栓存放在气氛隔离主舱室内的收集箱中；

(8)起吊上密封筒，并将其吊装存放在过渡舱室的上密封筒固定架上，施工人员经过过道从28米平台至过渡舱室的舱门I旁，并通过过渡舱室上设置的手套II将起吊装置的吊钩从吊耳B上卸下；

(9)移动起吊装置的吊钩至驱动机构减速箱上方，施工人员在检修平台上，通过气氛隔离主舱室上的手套I和观察窗，将起吊装置的吊钩与吊环螺钉连接固定；

(10)通过气氛隔离主舱室上的手套I和观察窗，使用拆卸检修工具将减速箱固定螺钉拆卸，并将拆卸下来的减速箱固定螺钉存放在收集箱内；同时拆开环链与碟簧减震器之间的连接，此时环链上端受环链连接器和减速箱的限制，不会随控制棒滑落至堆芯；

(11)通过起吊装置起吊减速箱一定高度，通过气氛隔离主舱室上的手套I和观察窗，并将使气氛隔离主舱室内的环链固定装置穿过环链固定好；

(12)通过气氛隔离主舱室上的手套I和观察窗，使用拆卸检修工具拆开环链连接器，并将拆卸后的环链连接器存放在收集箱内，此时环链上端受环链固定装置和贮链筒限制，不会随控制棒滑落至堆芯；

(13)通过气氛隔离主舱室上的手套I和观察窗将环链拽出减速箱以外，再通过起吊装置将减速箱吊装存放在过渡舱室内；

(14)远程控制关闭舱门Ⅱ，将过渡舱室内的氦气置换为空气；此时可以打开舱门I，人员可直接进出过渡舱室对控制棒驱动机构减速箱进行检修或直接将减速箱转运至舱室外；

(15)待检修完成后，将检修或更换好减速箱存放在过渡舱室内，并将起吊装置的吊钩与吊环螺钉连接固定；

(16)逆向操作上述(15)至(6)步，回装好控制棒驱动机构，并脱开起吊装置的吊钩与其的连接；

(17)将过渡舱室和气氛隔离主舱室内的氦气置换为空气，拆除检修设备；

(18)回装该控制棒驱动机构的电气贯穿件，并对检修后的控制棒驱动机构进行检测，检验其性能是否满足使用要求；

(19)待控制棒驱动机构性能测试合格后，回装压力容器顶盖上部的保温层，并通过氦气净化系统对一回路中的氦气净化；

(20)净化后的气体经过取样检验合格后，重新起堆，完成控制棒的检修过程。