[发明专利]一种利用薄膜沉积技术制作超薄线圈的方法及超薄线圈在审
申请号: | 201810037723.7 | 申请日: | 2018-01-16 |
公开(公告)号: | CN108303596A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 高伟波;王顺杰 | 申请(专利权)人: | 宁波市计量测试研究院(宁波市衡器管理所;宁波新材料检验检测中心) |
主分类号: | G01R29/08 | 分类号: | G01R29/08;G01R3/00 |
代理公司: | 宁波天一专利代理有限公司 33207 | 代理人: | 张晨 |
地址: | 315103 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄膜沉积技术 制作 漆包线 芯轴支架 高度一致性 矩形横截面 圆形横截面 呈圆环状 电磁信号 厚度可调 减薄处理 径向切割 卷绕方式 控制线圈 使用性能 微米量级 线圈整体 轴向切割 研磨 传统的 微加工 线圈本 圆环状 卷积 去除 绕制 线径 线距 沉积 薄膜 保证 检测 | ||
1.一种利用薄膜沉积技术制作超薄线圈的方法,其特征在于包括如下步骤:
⑴选择一根圆柱型的芯轴支架(5),该芯轴支架使用便于后期去除的材料制成;
⑵选择一根长条带状的绝缘基底(1),利用薄膜沉积技术先在绝缘基底(1)表面沉积单层导电薄膜(2),再将带有单层导电薄膜的绝缘基底(1)在芯轴支架(5)上逐层卷绕,获得由绝缘层隔离的导电薄带卷,或利用薄膜沉积技术在自转的芯轴支架(5)外表面逐层交替沉积绝缘基底(1)和导电薄膜(2)以形成双层薄膜,获得由绝缘层隔离的导电薄带卷;
⑶将步骤⑵制作的导电薄带卷通过径向切割、磨抛和离子刻蚀而进行微加工减薄处理,并得到线圈;
⑷将经过步骤⑶得到的线圈去除芯轴支架(5),最后得到超薄线圈。
2.根据权利要求1所述的一种利用薄膜沉积技术制作超薄线圈的方法,其特征在于所述的步骤⑵中绝缘基底(1)通过一对水平放置的、可调速的同向同速转动卷筒(3)进行匀速卷动运动,再在一对卷筒之间设有薄膜沉积装置(4),该薄膜沉积装置向绝缘基底(1)表面沉积单层导电薄膜(2);或在竖直放置的芯轴支架(5)两侧分别设有薄膜沉积装置(4),两个薄膜沉积装置向自转的芯轴支架(5)外表面逐层交替沉积绝缘基底(1)和导电薄膜(2)以形成双层薄膜。
3.根据权利要求2所述的一种利用薄膜沉积技术制作超薄线圈的方法,其特征在于所述的绝缘基底(1)采用聚酰亚胺柔性基底或氧化铝为代表的绝缘薄膜,所述的导电薄膜(2)采用铜薄膜为代表的金属导电薄膜或其他可用于沉积的导电材料。
4.根据权利要求1所述的一种利用薄膜沉积技术制作超薄线圈的方法,其特征在于所述的步骤⑶得到线圈,该线圈的上、下表面均镀覆一层薄绝缘层。
5.根据权利要求1所述的一种利用薄膜沉积技术制作超薄线圈的方法,其特征在于所述的步骤⑷中通过高温或化学手段去除芯轴支架(5),最后得到超薄线圈。
6.根据权利要求1所述的一种利用薄膜沉积技术制作超薄线圈的方法,其特征在于所述的薄膜沉积技术是指物理气相沉积或化学气相沉积。
7.一种超薄线圈,通过权利要求1~6任一项所述的利用薄膜沉积技术制作方法得到,其特征在于所述的超薄线圈呈圆环状,该超薄线圈具有沿圆环状的轴向切割而形成的矩形横截面,该矩形的横截面由在内的绝缘基底(1)和在外的导电薄膜(2)交替分布而成,且绝缘基底(1)和导电薄膜(2)的截面也为矩形。
8.根据权利要求7所述的一种超薄线圈,其特征在于所述的绝缘基底(1)的矩形截面边长由膜厚h0和线圈厚度h2组成,导电薄膜(2)的矩形截面边长由膜厚h1和线圈厚度h2组成,该导电薄膜(2)为连接导线的导电层。
9.根据权利要求8所述的一种超薄线圈,其特征在于所述的绝缘基底(1)为聚酰亚胺柔性基底,其膜厚h0按照标称厚度选择7.5µm、13µm、20µm、25µm、40µm、50µm、75µm、100µm、125µm这九种。
10.根据权利要求7所述的一种超薄线圈,其特征在于所述的导电薄膜(2)膜厚h1大于1µm,超薄线圈的线圈厚度h2为1µm~1000µm。
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