[发明专利]一种高透耐UV黄变硬化膜及其制备方法

说明书

本发明涉及保护膜技术领域，具体涉及一种高透耐UV黄变硬化膜及其制备方法，该高透耐UV黄变硬化膜包括从上至下依次连接的护膜层、使用层和剥离层，所述护膜层包括从上至下依次连接的护膜基材层和护膜胶层，所述使用层包括从上至下依次连接的UV硬化层、主基材层和PU胶层，所述护膜胶层的下表面与所述UV硬化层的上表面连接，所述PU胶层的下表面与所述剥离层的上表面连接。本发明的高透耐UV黄变硬化膜通过设置UV硬化层和PU胶层，能有效吸收紫外光，具有较佳的耐UV、耐黄变效果，在室外长时间使用而不受紫外光影响，透明度佳，综合性能优异。

技术领域

本发明涉及保护膜技术领域，具体涉及一种高透耐UV黄变硬化膜及其制备方法。

背景技术

目前国内市场有各种各样的硬化膜，各有不同的性能效果，如抗蓝光、硬度高、透明度高等，但是目前的硬化膜在耐紫外照射、耐黄变的性能上仍不佳，随着人们对电子设备的使用频率增多，在室外使用时保护膜的抗紫外效果不理想，影响人们正常使用保护膜，且电子设备的保护膜经长期使用后容易出现黄变现象，影响保护膜的正常使用，容易影响人们视力。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种高透耐UV黄变硬化膜，该高透耐UV黄变硬化膜能有效吸收紫外光，具有较佳的耐UV、耐黄变效果，在室外长时间使用而不受紫外光影响，性能优异。

本发明的目的在于提供一种高透耐UV黄变硬化膜的制备方法，该制备方法，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种高透耐UV黄变硬化膜，包括从上至下依次连接的护膜层、使用层和剥离层，所述护膜层包括从上至下依次连接的护膜基材层和护膜胶层，所述使用层包括从上至下依次连接的UV硬化层、主基材层和PU胶层，所述护膜胶层的下表面与所述UV硬化层的上表面连接，所述PU胶层的下表面与所述剥离层的上表面连接。

本发明的高透耐UV黄变硬化膜通过采用UV硬化层和PU胶层，能有效吸收紫外光，具有较佳的耐UV、耐黄变效果，在室外长时间使用而不受紫外光影响，性能优异。

优选的，所述护膜基材层为厚度在50-100μm的PET膜、PE膜、OPP膜、BOPET膜、BOPP膜中的任意一种；所述护膜胶层为厚度在5-20μm、剥离力在1-10gf/25mm的有机硅胶层；所述剥离层为厚度在30-100μm、离型力在4-10gf/25mm的硅油离型膜。

本发明通过采用上述种类的基材膜作为护膜基材层，并严格控制护膜基材层的厚度，具有较佳的尺寸稳定性和韧性，透光率高，能与护膜粘胶层稳定粘结，不易脱层。通过采用有机硅胶层作为护膜胶层，并严格控制有机硅胶层的厚度及剥离力，具有较佳的粘结稳定性，能与护膜基材层及使用层相粘合稳定，层间不易脱离。通过采用硅油离型膜作为剥离层，并严格控制剥离层的厚度和离型力，具有较佳的玻璃效果，能使制得的高透耐UV黄变硬化膜具有较佳的吸附力，能与电子产品屏幕贴合完整，外观良好。

优选的，所述UV硬化层的厚度为3-5μm；所述主基材层为厚度在50-250μm、透光率在92％-98％、雾度在0.02％-1％的PET膜、PE膜、OPP膜、BOPET膜、BOPP膜中的任意一种；所述PU胶层的厚度为20-50μm，剥离力为120-180gf。

本发明通过严格控制UV硬化膜的厚度，具有较佳的耐紫外和耐黄变效果，在室外长期使用而不受紫外光影响；通过采用上述种类的基材膜作为主基材层，并严格控制主基材层的厚度、透光率、雾度，具有较佳的尺寸稳定性和韧性，透光率高，能与UV硬化层、PU胶层稳定粘结，不易脱层；通过严格控制PU胶层的厚度和剥离力，具有较佳的粘结稳定性，能与主基材层及使剥离层相粘合稳定，层间不易脱离。

优选的，所述UV硬化层由UV胶水经固化制成，所述UV胶水包括如下重量份的原料：

丙烯酸树脂 40-70份