[发明专利]一种高倍率锂离子电池用人造石墨负极材料的制备方法在审
申请号: | 201810037002.6 | 申请日: | 2018-01-15 |
公开(公告)号: | CN108199043A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 付健;刘双双;朱亚锋;王祥瑞;梅海龙 | 申请(专利权)人: | 安徽科达洁能新材料有限公司 |
主分类号: | H01M4/583 | 分类号: | H01M4/583;H01M4/1393 |
代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 黄晶晶 |
地址: | 243000 安徽省马*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 负极材料 人造石墨 高倍率锂离子电池 制备 成品结构 工艺改进 市场推广 循环性能 比容量 石墨化 除磁 造粒 衔接 | ||
1.一种高倍率锂离子电池用人造石墨负极材料的制备方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
(1)粉碎:将石墨前驱体原料进行粉碎、整形处理得到平均粒径D50为5-13μm的细粉;
(2)表面处理:将(1)中石墨前驱体细粉置于氧化回转窑中进行表面氧化处理;
(3)混合:将(2)中氧化处理后的石墨前驱体细粉与粘结剂共混,两者共混添加的质量百分含量为石墨前驱体细粉70-90%、粘结剂10-30%;70wt%-90wt%的石墨前驱体细粉和3wt%-30wt%的粘结剂进行混合;
(4)造粒:将(3)中制备好的混合物料置于热包覆反应釜中反应,然后于惰性氛围下进行造粒,筛分,得到造粒产物;
(5)石墨化:将(4)中得到的造粒产物进行石墨化处理,具体石墨化处理方式为:将(4)中的造粒产物直接进行石墨化,得到石墨化样品或先将(4)中的造粒产物进行炭化,然后再进行石墨化,得到石墨化样品;
(6)除磁筛分:将(5)中的石墨化样品进行除磁筛分,即得到成品。
2.根据权利要求1所述的高倍率锂离子电池用人造石墨负极材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中石墨前驱体原料为石油焦或沥青焦。
3.根据权利要求1所述的高倍率锂离子电池用人造石墨负极材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中表面氧化处理具体为:在氧气气氛或空气氛围下,500℃-800℃条件下对石墨前驱体恒温热处理4-10h。
4.根据权利要求1所述的高倍率锂离子电池用人造石墨负极材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中粘结剂为高软化点煤沥青或高软化点石油沥青,软化点范围为230℃-270℃,粘结剂的平均粒径D50为1-6μm。
5.根据权利要求1所述的高倍率锂离子电池用人造石墨负极材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中的热包覆反应釜为立式反应釜或卧式反应釜,反应条件具体为温度:300-750℃,时间:2-10h,搅拌速度:8rpm-40rpm。
6.根据权利要求1所述的高倍率锂离子电池用人造石墨负极材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中惰性氛围为氮气气氛,筛分采用100-500目振动筛,筛分后造粒产物D50为10-25μm。
7.根据权利要求1所述的高倍率锂离子电池用人造石墨负极材料的制备方法,其特征在于:步骤(5)中炭化处理温度为800-1600℃,石墨化温度为2600-3200℃。
8.根据权利要求1所述的高倍率锂离子电池用人造石墨负极材料的制备方法,其特征在于:步骤(6)中筛分采用100-500目振动筛,除磁筛分后所得成品比表面积<3.0m2/g,D50为10-25μm,Fe含量<100ppm。
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