[发明专利]一种高效低噪音小型多翼离心排气扇及叶轮

说明书

本发明实施例公开了一种高效低噪音小型多翼离心排气扇的叶轮，通过使叶片扭转与后仰，使得叶轮叶片入口角按照轴线方向逐渐变化，叶片内部流动更加合理；通过叶片底部加厚，增加叶片强度与稳固性，同时增大出口角度、减少出口流道尺寸，加大流出风速及风压；为改善流动和减少后盘与蜗壳间隙间的回流，后盘由圆环形改为带锥形环。本次设计，改善了流道特性，减少叶轮叶片对气流的冲击作用，降低噪声以及减少损耗。

技术领域

本发明涉及一种排气扇，尤其涉及一种高效低噪音小型多翼离心排气扇。

背景技术

随着中国经济、科技的快速发展，人们生活水平的提高，中国家电市场也是日新月异，排气扇在各行业中得到了越来越广泛的应用，消费者对排气扇的品质性能要求也越来越高，希望排气扇在满足流量的情况下，同时满足低噪声、高效率、体积小的要求。这些参数之间存在相应关系。多翼离心排气扇由于其压力系数高、流量系数大、体积小的优点，目前已作为家用排气扇首选配置。

由于风机理论目前还不完善，风机内部流场复杂难描述，特别是小型离心排气扇的设计往往依赖于经验数据。传统的风机设计方法是根据产品的功能要求，设计人员根据经验提出设计方案，并对给出方进行分析和实验，根据产品要求寻求最终可行方案。

风机的性能参数(流量、风压、噪声及效率)主要取决于风机通道的通流品质，多翼离心风机主要由集流器、叶轮、蜗壳三个部分组成集流器作用是将气体导向叶轮；叶轮主要对气体做功，把电动机带动叶轮对气体做功；蜗壳主要起着集气、导向、扩压作用，并通过蜗壳表面辐射噪声。其中叶轮参数对离心排气扇影响最为关键，包括叶轮内外径比、宽度(高度)、叶片直径、进出口安装角、叶片数等。

目前国内研究工作者研究最多的也是叶轮性能参数对风机流量、压力、噪声、效率的影响。因为叶轮、蜗壳形状复杂，开模制作成本高，其中大部分研究都是基于理论研究或者通过建立流体方程通过软件模拟仿真。目前市场上大部分叶轮采用的是理论设计公式，但是因为通风机种类广泛，即使同一种类通风机也有很多细分种类，理论计算公式并不完全适用。目前市场上很多离心排气扇的叶片都是设计为单圆弧直叶片。叶片流道是气流从进气口到出气口过渡的关键位置，应根据不同工况的不同，对叶片形状做一些改变，以减少气动噪声及能量损失。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种高效低噪音小型多翼离心排气扇。可使排气扇更符合流场规律，减少噪声，提高效率。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种高效低噪音小型多翼离心排气扇的叶轮，，包括叶片，所述叶片前沿方向沿后沿方向扭转与后仰，所述扭转角度为8～12，后仰角度为2～6。

进一步地，所述叶片的入口角呈圆弧结构。

更进一步地，所述叶片的入口角的角度范围为40～50。

更进一步地，所述叶片的出口角的角度范围为165～175。

更进一步地，所述叶片间的流道距离为6mm～8mm。

更进一步地，所述叶轮根部底盘斜切6～12角。

更进一步地，所述叶片圆弧半径为：

其中，D₂为叶轮外径，D₁为叶轮内径，β₂为叶轮出口角的角度，β₁为叶轮入口角的角度，R₁为叶轮内半径，R₂为叶轮外半径。

更进一步地，所述叶轮中心圆弧半径为

更进一步地，所述叶片上半段扭转与后仰，下半段拔模加厚与后仰。

本发明实施例还公开了一种高效低噪音小型多翼离心排气扇，其包括了上述方案的叶轮。