[发明专利]一种检测活塞销轴孔圆度、圆柱度的活塞夹持固定装置及其检测工艺

说明书

本发明提供一种检测活塞销轴孔圆度、圆柱度的活塞夹持固定装置及其检测工艺，包括定位底板，在定位底板下面中部设置与圆度仪三爪自定心卡盘连接的圆柱，分别在定位底板左右侧设置左侧板和右侧板，该夹持固定装置能快速安装在圆度仪上，结构简单且安装方便；同时能有效地实现对活塞这种异形件的夹持与固定，配合圆度仪能对销轴孔进行准确的测量，让测量数据更加的可靠，同时测量过程更加的省时省力，同时该检测工艺实现简单且方便，大大缩短了单个活塞的检测时间，省时省力。

技术领域

本发明涉及活塞加工设备辅助领域，具体为一种检测活塞销轴孔圆度、圆柱度的活塞夹持固定装置及其检测工艺。

背景技术

汽车活塞由顶部、头部和裙部三部分构成，其基本外形是一个自上而下、直径逐渐变大的圆柱形筒体，活塞头部是活塞环槽以上的部分，用以安装活塞环，活塞裙部是指自油环槽下端面起至活塞底面的部分，当活塞运动时，活塞头部以活塞销为中心不断地出现微小摆动，为了尽量减少活塞头部摆动，将裙部制成椭圆。在裙部上部与油环槽之间设置两个销轴孔，活塞销轴就安装在销轴座孔内。

伴随现代发动机的高速发展，对活塞加工精度越来越高，尤其是对活塞上销轴孔的圆度、圆柱度的检测要求越来越严格，当使用圆度仪对销轴孔检测时，由于活塞属于异形件，圆度仪的夹持装置无法对活塞进行准确、牢固的夹持，大大降低了圆度仪的测量精度，同时测量过程中经常容易碰伤圆度仪传感器；同时圆度仪校检时间长，无法对大批量活塞进行快速测量，严重制约活塞的生产及检测效率。

发明内容

本发明针对以上不足之处，提供一种检测活塞销轴孔圆度、圆柱度的活塞夹持固定装置及其检测工艺，该夹持固定装置能快速安装在圆度仪上，结构简单且安装方便；同时能有效地实现对活塞这种异形件的夹持与固定，配合圆度仪能对销轴孔进行准确的测量，让测量数据更加的可靠，同时测量过程更加的省时省力，同时该检测工艺实现简单且方便，大大缩短了单个活塞的检测时间，省时省力。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括定位底板，在定位底板下面中部设置与圆度仪三爪自定心卡盘连接的圆柱，分别在定位底板左右侧设置左侧板和右侧板，在左侧板上部螺纹连接水平杆，水平杆的外端连接转动螺母和其内端连接圆形压板，圆形压板压紧端面压在活塞裙部内侧的销轴座上，在右侧板上部内侧连接定位圆柱板，在定位圆柱板侧部设置一圆形凹槽，活塞顶部端面压在圆形凹槽内。

本发明设计了，还包括调整部件，其包括设置在定位底板前侧面的竖向调整板，在竖向调整板上部螺纹连接调整螺杆，在调整螺杆与竖向调整板连接处设置锁紧螺母，在调整螺杆外端连接调整螺母。

一种检测活塞销轴孔圆度、圆柱度的活塞夹持固定装置的检测工艺，其步骤如下所述：

步骤一：将圆度仪的三爪自定心卡盘卡住圆柱，利用对圆柱的夹持从而对整个活塞夹持固定装置进行夹持固定；

步骤二：将待测量活塞放在圆形压板与定位圆柱板之间形成的夹紧空间内，并让活塞的顶端面预先放在圆形凹槽内，通过转动转动螺母从而带动水平杆和水平杆带动圆形压板往定位圆柱板方向移动直至圆形压板的压紧面压在活塞裙部内侧的销轴座上从而实现活塞的预压紧，同时适当转动活塞并尽量让活塞的销轴孔轴垂直于定位底板上端面；

步骤三：将检测棒插入活塞的两个销轴孔内，检测棒与销轴孔同心，并让检测棒的底端压在定位底板的上表面，此时将垂度仪靠在检测棒上，通过不断调整活塞的位置从而不断调整销轴孔内检测棒的位置，最终让检测棒与水平面完全垂直，再通过转动调整螺母从而带动调整螺杆往检测棒顶部外壁靠近直至调整螺杆的端面与检测棒外壁相接触，再通过转动锁紧螺母并让锁紧螺母与竖向调整板端面相互压紧从而实现调整螺杆在竖向调整板上保持固定姿势；

步骤四：抽出检测棒，使用圆度仪对销轴孔进行圆度、圆柱度的检测；