[发明专利]一种纯天然纳米级消毒液

权利要求书

1.一种纯天然纳米级消毒液，其特征为，按重量百分比计由浓缩消毒剂3-15％和余量的水混合而成；

浓缩消毒剂按3:1的重量份数比均分成两份，浓缩消毒剂和水通过稀释设备分两次进行混合搅拌，第一次搅拌过程中，在45-55℃水中加入3/4的浓缩消毒剂，第二次搅拌过程中，在混合液中加入余量的浓缩消毒剂，在30-40℃的温度下混合均匀后即可得到消毒液；

浓缩消毒剂的制备方法如下：

(1)按重量份数计称取：果实提取液60-80份、乙二醇3-8份、柠檬酸2-5份、抗菌肽1-3份、氮酮0.2-1份、海藻酸钠3-10份和水80-100份作为原材料；

(2)将乙二醇、柠檬酸、抗菌肽、氮酮和水在常温下混合搅拌10-20min；

(3)加热至40-50℃后继续搅拌5-10min，加入海藻酸钠；

(4)继续加热至100-120℃，以120-140r/min的速度进行搅拌，恒温加热2-4h；

(5)冷却至30-35℃后，加入果实提取液，在超声震荡条件下搅拌20-30min后，进行浓缩得到浓缩消毒剂；

所述稀释设备包括圆柱体结构的设备主体，设备主体中自上而下依次设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，将设备主体分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室；

第一隔板的外缘处向上突出形成截面为直角三角形结构的第一导向块，第一导向块中设有第一加热器，设备主体的顶部设有若干第一电机，第一电机的输出轴穿过设备主体，与设置在第一腔室中的第一搅拌轴相连接，第一搅拌轴上设有若干第一搅拌叶，第一腔室上设有第一进水口，第一进水口向第一腔室内通入水；

第二腔室内设有第一混料机构，第一混料机构包括混料机构壳体、进液管和回转电机；

回转电机固定在第二隔板上，混料机构壳体固定在回转电机上，进液管的进液端固定在第一隔板上，其出液端穿过混料机构壳体设置在混料机构壳体中，进液管的出液端与混料机构壳体底部的距离为2-5cm，进液管的外壁上设有第二搅拌叶组；

第一隔板上焊接固定进液端盖，进液端盖中设有底部开口的圆柱体结构的第一开口槽，第一开口槽与进液管相连通，进液端盖的侧壁上相对的设有两个第一进液口，第一开口槽中可转动且过渡配合的设有第一塞盖，第一塞盖中设有底部开口的第二开口槽，第一塞盖的侧壁上相对的设有两个第二进液口，第一进液口可与第二进液口对应设置形成进液通道，第二开口槽中间隙配合的设有第二塞盖，中空的第一传动轴底端固定在第一塞盖上、其顶端可旋转的固定在设备主体上，第一传动轴的顶端穿过设备主体并固定第一扇形齿轮，第一扇形齿轮与固定在第二电机上的第二扇形齿轮相啮合，第二传动轴可旋转且间隙配合的设置在第一传动轴内，第二传动轴底端固定在第二塞盖上、其顶端与第一气缸的输出轴相连接，第一气缸通过气缸支架固定在设备主体上，第二塞盖可与进液管的出液端相契合的用于封闭进液管的出液端；

混料机构壳体的外壁上设有接近开关的信号发射组件，接近开关的信号发射组件与固定在第二腔室壁上的接近开关的信号接收组件相配合实现信号连接；混料机构壳体的外壁上与接近开关的信号发射组件相对称的另一端设有第三进料口，第三进料口上设有第三塞盖，第三塞盖通过开盖机构进行开启和闭合操作，第二腔室的外壁上设有第一进料机构，第一进料机构通过第二气缸实现水平移动、从而实现与第三进料口的连通或断开，混料机构壳体的底部设有第三出料口，第三出料口的底部通过弹簧合页可开合的设有挡料板；

第三腔室中可上下移动的设有送料管道，送料管道的顶部位于第二腔室中，送料管道的底部位于第四腔室中，送料管道的外壁上固定外包套，外包套上设有齿条，齿条与第三齿轮相啮合，第三齿轮通过第三电机加以控制；

第四腔室的内壁上成螺旋状的设有盘管，盘管内导入导热油，第四腔室的外壁上设有第二进料机构，第一进料机构和第二进料机构均用于向稀释设备内通入浓缩消毒剂；

第四腔室内设有第三搅拌轴，第三搅拌轴上设有第三搅拌叶组，第四腔室的底部设有第四出料口，第三搅拌轴的顶部穿过第三隔板设置在第三腔室中，第三搅拌轴的顶部设有第四扇形齿轮，第四扇形齿轮与固定在第四电机上的第五扇形齿轮相啮合；

第一腔室和第四腔室中分别设有第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器、第二温度传感器、接近开关的信号发射组件、接近开关的信号接收组件、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、回转电机、第一气缸和第二气缸均分别与PLC控制器相连接；

第三进料口的外壁上设有若干插块，第三塞盖上设有与插块相契合的L形结构插槽，插块与插槽相配合实现第三塞盖锁紧固定；

第一进料机构和第二进料机构均包括第一进料管和第二进料管，第一进料管水平设置，第二进料管垂直的固定在第一进料管上，第二进料管上设有控制阀，第一进料管一端开口，第一进料管的开口端可与第三进料口插接配合，第一进料管中设有推料板，推料板与第五气缸相连接，控制阀和第五气缸分别与PLC控制器相连接；

第三搅拌叶组包括第三上搅拌叶组和第三下搅拌叶组，第三上搅拌叶组位于第三下搅拌叶组的上方且两者交替的固定在第三搅拌轴上，第三上搅拌叶组和第三下搅拌叶组均包括两个上下平行的第四搅拌杆，第四搅拌杆呈瓦楞型结构，在第三上搅拌叶组的两个第四搅拌杆之间竖直的设有若干第五搅拌杆，在第三下搅拌叶组的两个第四搅拌杆之间竖直的设有若干第六搅拌杆；

稀释设备用于稀释浓缩消毒剂，具体使用过程如下：

(1)通过第一进水口向第一腔室中通入水，一边搅拌一边通过第一加热器对水进行加热，使其温度保持在45-55℃，此时，进液端盖的第一进液口处于封闭状态；

(2)当接近开关的信号发射组件和接近开关的信号接收组件相对应时，通过第三气缸和第四气缸将开盖卡板调整至与第三塞盖的位置相对应，通过第五电机控制开盖卡板旋转以打开第三塞盖，反向移动第三气缸和第四气缸移开第三塞盖，通过第二气缸将第一进料机构与第三进料口相连通，通过第一进料机构向混料机构中注入定量的浓缩消毒剂，再次通过开盖机构闭合第三塞盖；

(3)通过第二电机控制第一塞盖旋转，使第一进液口与第二进液口相连通，第一气缸使第二塞盖向下移动，从而使第一腔室中的热水进入混料机构中，进入完成后，第二塞盖移动至与进液管的出液端处使其封闭；

(4)开启回转电机使混料机构旋转，通过第二搅拌叶组对其进行第一次搅拌混合；

(5)第一搅拌混合完成后，当接近开关的信号发射组件和接近开关的信号接收组件相对应时，控制送料管道向上移动，使其插入式的设置在第三出料口中，挡料板向上抬起，混料机构中的物料进入第四腔室中；

(6)通过第二进料机构向第四腔室中注入剩余的浓缩消毒剂，并通过第三搅拌叶组对其进行第二次搅拌混合得到消毒液，第四腔室内的温度在盘管的作用下保持在30-40℃。