[发明专利]一种玉米脱粒装置

说明书

本发明公开了一种玉米脱粒装置，包括壳体、滚筒、螺旋片、进料箱、板齿、栅格凹板、拨轮和压板机构，壳体内部用隔板分割成进料区、脱粒区和排芯区，滚筒设置在壳体中，两端通过轴承固定在壳体上，滚筒位于进料区的部分设置螺旋片，滚筒位于脱粒区的部分均匀设置板齿，滚筒位于排芯区的部分设置拨轮，进料箱设置在进料区的上侧，压板机构设置在排芯区内；采用模仿人工用手搓玉米的动作。果穗之间也同样是在受到一定压力的作用下进行充分挤搓，并且机内所有果穗的任何部位都有充分的挤搓的机会，从而达到脱掉全部籽粒的目的，而且不会出现碎粒的情况。

技术领域

本发明涉及玉米脱粒设备技术领域，特别涉及一种玉米脱粒装置。

背景技术

玉米收获后需要进行脱粒工作。目前，现有的玉米脱粒装置将玉米果穗放进装置中，通过转轴的转动带动上面的板齿转动完成脱粒，这种脱粒装置没有将进料、脱粒和排芯分离开，因此使得其碎粒较多，而且脱粒效果不好。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种将进料、脱粒和排芯分离开，不会出现碎粒和脱粒效果好的玉米脱粒装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种玉米脱粒装置，包括壳体、滚筒、螺旋片、进料箱、板齿、栅格凹板、拨轮和压板机构，壳体内部用隔板分割成进料区、脱粒区和排芯区，滚筒设置在壳体中，两端通过轴承固定在壳体上，滚筒位于进料区的部分设置螺旋片，滚筒位于脱粒区的部分均匀设置板齿，滚筒位于排芯区的部分设置拨轮，进料箱设置在进料区的上侧，压板机构设置在排芯区内。

作为一种优选的实施例，板齿与滚筒的轴线呈5°～10°夹角。

作为一种优选的实施例，板齿宽度为60～120mm。

作为一种优选的实施例，栅格凹板由一组圆钢均布围成，通过隔板连接成一体的半圆型栅格式的凹板。

作为一种优选的实施例，压板机构包括压板、压杆和重锤，压板和压杆的一端铰接在壳体的排粒口上，压杆的另一端设置有重锤。

作为一种优选的实施例，板齿包括本体和凸起部，凸起部设置在本体上，本体固定在滚筒上。

作为一种优选的实施例，滚筒的一端设置有皮带轮。

采用上述技术方案本发明得到的有益效果为：采用模仿人工用手搓玉米的动作。在脱粒区内，板齿拨动果穗沿栅格凹板作圆周运动，由于板齿与滚筒轴心成一定的夹角，所以同时也将果穗向排芯口推动，由于压板机构的作用，正常工作时物料始终充满机器内部，所以板齿拨动果穗时具有一定的推力，即果穗是在受到推挤的情况下与栅格凹板接触，与栅格凹板做相对运动，并且既滚动又滑动，以达到挤搓脱粒的效果。果穗相互之间也同样是在受到一定压力的作用下进行充分挤搓，并且机内所有果穗的任何部位都有充分的挤搓的机会，从而达到脱掉全部籽粒的目的，而且不会出现碎粒的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明脱粒区截面结构示意图；

图3为本发明压板机构的结构示意图；

图4为本发明板齿的结构示意图。

图中：1-壳体；2-滚筒；3-螺旋片；4-进料箱；5-板齿；6-栅格凹板；7-拨轮；8-压板机构；9-进料区；10-脱粒区；11-排芯区；12-压杆；13-重锤；14-皮带轮；15-本体；16-凸起部。

具体实施方式