[发明专利]一种非真空电磁感应炉测温取样装置及方法在审
申请号: | 201810036055.6 | 申请日: | 2018-01-15 |
公开(公告)号: | CN108106884A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 崔忠信;高宇;孙少海;田兴;王卓;李生建;田绍鹏 | 申请(专利权)人: | 河钢股份有限公司 |
主分类号: | G01N1/14 | 分类号: | G01N1/14;G01N1/34;G01K1/14 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
地址: | 050023 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 测温 取样 取样装置 非真空 电磁感应炉 液压缸 液压推杆 远距离 翻转液压缸 全液压传动 行走液压缸 支撑液压缸 自动化控制 安全隐患 垂直竖立 电液控制 工作效率 技术实现 联合运动 炉体表面 取样功能 取样位置 冶金试验 真空电磁 感应炉 炉设备 取样车 取样器 炉体 竖起 驱动 | ||
1.一种非真空电磁感应炉测温取样装置,其特征在于:它包括轨道(7)、测温取样车(4)、行走液压缸(6)、翻转液压缸(3)、支撑液压缸(9)、竖起液压缸(2)、测温取样液压缸(1)、测温取样杆(10)、测温/取样器(11)、液压管路及控制台(13),两条平行轨道(7)安装在炉体(12)的侧面平台或地面上,测温取样车(4)放置在轨道(7)上,车轮(5)与轨道(7)配合连接,行走液压缸(6)的缸体固定在轨道(7)后部,行走液压缸(6)的液压推杆与测温取样车(4)相连接,行走液压缸(6)的液压推杆的伸缩方向与轨道(7)平行,支撑液压缸(9)的缸体后端与测温取样车(4)的前部铰接连接,支撑液压缸(9)的液压推杆的前端与测温取样液压缸(1)的缸体前端铰接连接,竖起液压缸(2)的缸体后端与测温取样车(4)的中部铰接连接,竖起液压缸(2)的液压推杆的前端与测温取样液压缸(1)的缸体后端铰接连接,翻转液压缸(3)水平放置,翻转液压缸(3)的缸体后端与测温取样车(4)的后部固定连接,翻转液压缸(3)的液压推杆通过连杆(8)与支撑液压缸(9)的缸体后部相连接,测温取样液压缸(1)的液压推杆前端安装测温取样杆(10),测温取样杆(10)的前端安装测温/取样器(11),行走液压缸(6)、翻转液压缸(3)、支撑液压缸(9)、竖起液压缸(2)、测温取样液压缸(1)的缸体分别与液压管路相连接,液压管路与控制台(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的非真空电磁感应炉测温取样装置,其特征在于:液压管路包括进油管道(35)、回油管道(36)、电机(15)、液压泵(16)、调速阀(21)、换向阀(22)、液压锁(23)、油箱(26),电机(15)与液压泵(16)相连接,液压泵(16)与进油管道(35)相连接,进油管道(35)的一端与油箱(26)相连接,另一端分别通过5条支管与各个液压缸进油口相连接,在每条支管中分别安装调速阀(21)、换向阀(22)和液压锁(23),回油管道(36)的一端分别与各个液压缸出油口相连接,另一端与油箱(26)相连接。
3.根据权利要求2所述的非真空电磁感应炉测温取样装置,其特征在于:液压管路中还有过滤器(14)、单向阀(25)、溢流阀(17)、卸荷阀(18)、液位计(19)、压力传感器(20),过滤器(14)设置在液压泵吸油口,在进油管道(35)中安装有压力传感器(20)、溢流阀(17)和卸荷阀(18),在回油管道(36)中安装单向阀(25),油箱(26)上安装液位计(19)。
4.根据权利要求1所述的非真空电磁感应炉测温取样装置,其特征在于:控制台(13)上安装支撑液压缸控制开关(27)、竖起液压缸控制开关(28)、翻转液压缸控制开关(29)、行走液压缸控制开关(30)、测温取样液压缸控制开关(31)、液压泵启动按钮(32)、液压泵停止按钮(33)、急停按钮(34),各个控制开关分别与对应的各个液压缸连接的换向阀(22)相连接,液压泵启动按钮(32)和液压泵停止按钮(33)与液压泵相连接,急停按钮(34)与电机(15)、卸荷阀(18)相连接。
5.一种使用权利要求1至4任意一项非真空电磁感应炉测温取样装置的测温取样方法,其特征在于:它采用以下步骤进行:
a.液压装置供电,将液压泵启动按钮(32)按下,液压泵(16)启动,提供压力油液;
b.将测温/取样器(11)插装在测温取样杆(10)上,并保证牢固可靠;
c.将行走液压缸控制开关(30)旋到推杆伸出档位,控制台(13)发出指令,控制行走液压缸(6)的液压推杆伸出,推动测温取样车(4)向前运动至取样位置,将行走液压缸控制开关(30)旋到停止档位,行走液压缸(6)的液压推杆与测温取样车(4)停止移动;
d.待行走液压缸(6)的液压推杆伸出到位后,将竖起液压缸控制开关(28)旋到推杆伸出档位,竖起液压缸(2)的液压推杆伸出,待竖起液压缸(2)的液压推杆伸出到位后,将竖起液压缸控制开关(28)旋到停止档位,竖起液压缸(2)的液压推杆停止动作;
e.将翻转液压缸控制开关(29)旋到推杆伸出档位,翻转液压缸(3)的液压推杆推出,通过连杆(8)的作用使支撑液压缸(9)成水平状态,然后将翻转液压缸控制开关(29)旋到停止档位,翻转液压缸(3)的液压推杆停止伸出,支撑液压缸(9)停止移动;
f.再次将竖起液压缸控制开关(28)旋到伸出档位,竖起液压缸(2)的液压推杆继续伸出,竖起液压缸(2)的液压推杆推动测温取样液压缸(1)竖起,使测温取样液压缸(1)成垂直状态后,旋转竖起液压缸控制开关(28)旋钮到停止档位,竖起液压缸(2)的液压推杆停止伸出,测温取样液压缸(1)静止;
g.根据测温取样液压缸(1)的中心位置,将支撑液压缸控制开关(27)旋到推杆伸出档位,不断调节支撑液压缸(9)的液压推杆的伸出量,使测温取样液压缸(1)的中心位置和炉体(12)的中心位置相重合,在此期间竖起液压缸(2)的液压推杆随动,使测温取样液压缸(1)始终处于垂直状态,防止测温/取样器(11)碰到炉体(12)内壁,完成后将支撑液压缸控制开关(27)及竖直液压缸控制开关(28)均旋转到停止档位,支撑液压缸(9)的液压推杆和竖直液压缸(2)的液压推杆均处于停止状态;
h.将测温取样液压缸控制开关(31)旋到推杆伸出档位,控制测温取样液压缸(1)的液压推杆缓慢伸出,使测温/取样器(11)浸入到钢液以下,然后将测温取样液压缸控制开关(31)旋到停止档位,保持一段时间,进行测温或取样;
i.待测温/取样完成后,将测温取样液压缸控制开关(31)旋到推杆缩回档位,测温取样液压缸(1)的液压推杆迅速收回至初始状态;
j.待测温取样液压缸(1)的液压推杆收回后,将竖起液压缸控制开关(28)旋到推杆缩回档位,将竖起液压缸(2)的液压推杆收回一定的距离,然后将竖起液压缸控制开关(28)旋到停止档位,竖直液压缸(2)的液压推杆处于停止状态;
k.将支撑液压缸控制开关(27)旋到推杆缩回档位,使支撑液压缸(9)的液压推杆完全收回,然后将支撑液压缸控制开关(27)旋到停止档位,支撑液压缸(9)的液压推杆处于停止状态;
l.旋转翻转液压缸控制开关(29)至推杆缩回档位,使支撑液压缸(9)在连杆(8)的作用下回到竖直状态,随后将翻转液压缸控制开关(29)旋到停止档位,支撑液压缸(9)处于竖直状态;
m.再次将竖直液压缸控制开关(28)旋到推杆缩回档位,使竖直液压缸(2)的液压推杆完全收回,再将竖直液压缸控制开关(28)旋到停止档位,此时测温取样液压缸(1)应成水平状态;
n.将行走液压缸控制开关(30)旋转到推杆缩回档位,行走液压缸(6)液压推杆收回,带动测温取样车(4)向后前运动至初始位置,然后将行走液压缸控制开关(30)旋转到停止档位;
o.将测温/取样器(11)取下,放入水中冷却;
p.将液压泵停止按钮(33)按下,液压泵(16)停止。
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