[发明专利]一种清洁型油漆配比系统

权利要求书

1.一种清洁型油漆配比系统，其特征在于：包括机架(1)、罐体(2)、加压模块(3)、进料管(4)、搅拌模块(5)、净气模块(6)、出料管(7)和清洗模块(8)；所述罐体(2)外侧设有机架(1)；所述加压模块(3)位于罐体(2)上部，所述加压模块(3)一侧固定连接着进料管(4)；所述加压模块(3)用于将进料管(4)输入的原料压入搅拌模块(5)；所述搅拌模块(5)位于加压模块(3)下侧，并位于罐体(2)下部；所述净气模块(6)安装在罐体(2)另一侧；所述出料管(7)安装在搅拌模块(5)下方；所述清洗模块(8)安装在搅拌模块(5)外侧罐体(2)上；其中，所述搅拌模块(5)包括旋转电机(51)、弹性叶片(52)和搅拌轴；所述旋转电机(51)安装在机架(1)底部；所述旋转电机(51)固定连接着搅拌轴；所述搅拌轴外周设置有一组弹性叶片(52)；所述弹性叶片(52)用于旋转搅拌原料；所述清理模块(8)包括清理电机(81)、齿轮组(82)、第一安装环(83)、第二安装环(84)、第三安装环(85)、磁铁(86)和毛刷(87)；所述清理电机(81)安装在机架(1)底板上；所述清理电机(81)配合连接着齿轮组(82)；所述齿轮组(82)配合连接着第一安装环(83)、第二安装环(84)和第三安装环(85)，并实现第一安装环(83)、第二安装环(84)和第三安装环(85)差速旋转；所述第一安装环(83)、第二安装环(84)和第三安装环(85)均分别转动安装在罐体(2)外周；所述第一安装环(83)、第二安装环(84)和第三安装环(85)分别安装有磁铁(86)；所述磁铁(86)用于吸引罐体(2)内部毛刷(87)；所述毛刷(87)用于旋转刷除搅拌模块(5)内壁残留污物；

所述毛刷(87)通过磁铁(86)交错布置在搅拌模块(5)内壁；所述毛刷(87)与内壁接触面设有弹性刷丝；所述毛刷(87)另一面设有一组扰流孔；所述扰流孔在毛刷(87)旋转时能够形成局部扰流；

所述净气模块(6)包括管路、吸气控制阀(61)、连通控制阀(62)、净气控制阀(63)和排气控制阀；所述管路下端连接在搅拌模块(5)一侧，并在连接处设有吸气控制阀(61)；所述管路上端设有T型三通；所述T型三通一端连接着加压模块(3)，并在接口处设有连通控制阀(62)；所述T型三通另一端连接着净气控制阀(63)，并在接口处设有排气控制阀；

所述加压模块(3)包括安装板(31)、气缸(32)、螺旋杆(33)、活塞(34)和底板(35)；所述安装板(31)固定连接在机架(1)上端；所述安装板(31)固定连接着气缸(32)；所述气缸(32)的推进杆转动连接着螺旋杆(33)；所述螺旋杆(33)旋接在罐体(2)顶部；所述螺旋杆(33)下端固定连接着活塞(34)；所述活塞(34)位于罐体(2)上部；所述底板(35)设置加压模块(3)底部，并用于间隔搅拌模块(5)；

所述底板(35)设有一组螺旋孔(351)；所述螺旋孔(351)用于连通加压模块(3)和搅拌模块(5)；所述弹性叶片(52)包括一号叶片(521)和二号叶片(522)；所述一号叶片(521)和二号叶片(522)依次固定安装在搅拌轴上；所述一号叶片(521)和二号叶片(522)表面均设有穿孔；所述一号叶片(521)穿孔和二号叶片(522)穿孔错位布置；

原料通过进料管(4)输入加压模块(3)，通过气缸(32)推动螺旋杆(33)移动，并通过旋转推动活塞(34)，减少下压能耗损失，活塞(34)将进入加压模块(3)内的原料压入搅拌模块(5)内；同时，加压模块(3)的气缸(32)向下挤压原料时，控制开启吸气控制阀(61)和连通控制阀(62)，并关闭排气控制阀；利用活塞(34)将搅拌模块(5)产生的有毒气体抽入加压模块(3)上部腔室，之后关闭吸气控制阀(61)开启排气控制阀，并利用活塞(34)将抽离的有毒气体压送至净气控制阀(63)处理；原料通过加压模块(3)的底板(35)，被挤压螺旋型，多股融合，便于搅拌模块(5)的搅拌；原料进去搅拌模块(5)内，旋转电机(51)驱动弹性叶片(52)对原料进行搅拌；并由于弹性叶片(52)设置的交错穿孔，使得搅拌过程中多股细流不断交融，提高拌合效率；当搅拌完成后需要对搅拌模块(5)清理时，通过进料管(4)往罐体(2)内部注入清理液；开启清理电机(81)旋转，带动一组传动比不同的齿轮组，并通过齿轮组实现第一安装环(83)、第二安装环(84)和第三安装环(85)差速旋转，第一安装环(83)、第二安装环(84)和第三安装环(85)分别通过设置的磁铁(86)吸附住搅拌模块(5)内壁上的毛刷(87)，实现差速清理搅拌模块(5)内壁。