[发明专利]一种UV固化传送方法和系统

说明书

本申请公开了一种UV固化传送方法、系统和旋转机台。该旋转机台包括：基座、第一旋转平台、第二旋转平台、回转台、第一电机和第二电机；所述第一旋转平台通过所述第一电机安装于所述基座上，所述第一电机驱动所述第一旋转平台相对于所述基座围绕第一轴线旋转；所述第一轴线位于第一旋转平台的中心位置，且与第一旋转平台的横截面垂直；所述第二旋转平台通过所述第二电机安装于所述第一旋转平台上，所述第二电机驱动所述第二旋转平台相对于所述第一旋转平台围绕第二轴线旋转；所述第二轴线位于第二旋转平台的中心位置，且与第二旋转平台的横截面垂直；所述回转台安装于所述第二旋转平台上。本申请可以提升UV固化传送系统的传输效率和生产能力。

技术领域

本公开涉及显示器技术领域，尤其涉及一种UV固化传送方法、系统和旋转机台。

背景技术

在TFT-LCD(Thin Tilm Transistor-Liquid Crystal Display，薄膜晶体管液晶显示器)行业生产过程的OLB(Outer Lead Bonding，外部引线接合)制程中，通常需要使用UV(Ultra Violet，紫外线)固化工艺。

传统的UV固化方式通常采用短程往返移动平台来实现(即Shuttle Stage供给方式)，Shuttle Stage供给方式的实现过程如图1所示，包括：

步骤1、短程往返移动平台在初始位置接收显示面板Panel。

步骤2、短程往返移动平台到达指定固化位置，由UV固化设备对Panel的UV区域进行UV固化，UV固化完成的大概时间为3.2s～5s。

步骤3、短程往返移动平台到达指定BCR(Bar Code Reader，条形码读出器)位置，由扫码设备对Panel进行扫码。

步骤4、短程往返移动平台到达指定排出位置，旋转使Panel的UV区域到达固定位置后将Panel排出.

步骤5、短程往返移动平台返回初始位置。

这种UV固化方式的缺点如下：

短程往返移动平台只能依次接收单个显示面板，显示面板从接收到排出的物流时间为5.7s～7.5秒，物流时间较长，传输效率较低，严重影响生产能力。

因此，如何能够提升UV固化传送过程中的传输效率和生产能力，是目前亟需解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请实施例提供了一种UV固化传送方法、装置和旋转机台，能够提升UV固化传送装置的传输效率和生产能力。

第一方面，本发明实施例提供了一种旋转机台，包括：

基座、第一旋转平台、第二旋转平台、回转台、第一电机和第二电机；其中：

所述第一旋转平台通过所述第一电机安装于所述基座上，所述第一电机驱动所述第一旋转平台相对于所述基座围绕第一轴线旋转；所述第一轴线位于所述第一旋转平台的中心位置，且与所述第一旋转平台的横截面垂直；

所述第二旋转平台通过所述第二电机安装于所述第一旋转平台上，所述第二电机驱动所述第二旋转平台相对于所述第一旋转平台围绕第二轴线旋转；所述第二轴线位于所述第二旋转平台的中心位置，且与所述第二旋转平台的横截面垂直；

所述回转台安装于所述第二旋转平台上。

可选的，所述第一旋转平台包括一中心部，以及自所述中心部向四周延伸出的若干个延伸部。

可选的，在所述第一旋转平台各所述延伸部远离所述中心部的一端上分别安装一所述第二旋转平台。

可选的，所述回转台设置有多个用于将所述回转台固定在所述第二旋转平台上的固定孔。