[发明专利]用于线缆的切割装置

权利要求书

1.一种用于线缆的切割装置，其特征在于，所述切割装置包括：框体(1)、按压组件和切割组件，所述框体(1)内部的两端分别设置有进口操作台(6)和出口操作台(8)，所述按压组件两端的底部部分伸入所述框体(1)内并能够沿竖直方向往复运动，所述按压组件两端的底部均形成有按压面且分别与所述进口操作台(6)和所述出口操作台(8)之间形成第一按压间隙和第二按压间隙；

所述切割组件位于所述框体(1)内的中部，且自上而下顺次包括第一气缸(10)、切刀(11)和限位板(12)，所述第一气缸(10)的一端固定于所述框体(1)的内顶壁，另一端连接于所述切刀(11)以驱动所述切刀(11)于竖直方向往复运动，所述限位板(12)竖直固接于所述框体(1)的内底壁，且所述限位板(12)与所述切刀(11)相邻的侧壁能够相互紧贴；

所述限位板(12)上设置有沿所述框体(1)长度方向贯穿的限位孔，所述第一按压间隙、所述第二按压间隙和所述限位孔的底端相齐平，且所述第一按压间隙和所述第二按压间隙的高度相同；

所述框体(1)内位于所述进口操作台(6)与所述限位板(12)之间还设置有加热箱(19)，所述加热箱(19)相对的两侧壁之间分别设置有与所述限位孔同轴的线缆进口和线缆出口，所述加热箱(19)内位于所述线缆进口和所述线缆出口的下方固接有反光板(20)，所述加热箱(19)的顶部设置有多个用于加热的照射灯(21)；

所述加热箱(19)的外部与所述线缆进口同轴设置有防滑罩(22)，所述防滑罩(22)的纵向截面面积沿远离所述加热箱(19)的方向逐渐增大；

所述切割组件还包括限位架(14)，所述限位架(14)和所述限位板(12)分别位于所述切刀(11)的两侧，所述限位架(14)的一端固接于所述框体(1)的内顶壁，另一端设置有接触轮(15)，所述接触轮(15)能够自转地贴紧于所述切刀(11)。

2.根据权利要求1所述的用于线缆的切割装置，其特征在于，所述接触轮(15)的外围套设有橡胶圈。

3.根据权利要求1或2所述的用于线缆的切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括辅助传输组件，所述辅助传输组件位于所述限位板(12)与所述出口操作台(8)之间；其中，

所述辅助传输组件包括：主动轮(16)、从动轮(17)和传送带(18)，所述传送带(18)套设于所述主动轮(16)和所述从动轮(17)上，且所述传送带(18)的上表面与所述第一按压间隙、所述第二按压间隙和所述限位孔的底端相齐平。

4.根据权利要求1或2所述的用于线缆的切割装置，其特征在于，所述限位板(12)的上端设置有弧形段(13)，所述弧形段(13)的弯曲方向背向所述切刀(11)。

5.根据权利要求1所述的用于线缆的切割装置，其特征在于，所述进口操作台(6)和所述出口操作台(8)的上表面分别设置为第一多孔面(7)和第二多孔面(9)。

6.根据权利要求1或5所述的用于线缆的切割装置，其特征在于，所述按压组件包括：第二气缸(3)、连接板(2)和分别固接于所述连接板(2)两端底部的二个竖杆(4)，所述第二气缸(3)固接于所述连接板(2)的上端面的中心位置以驱动所述连接板(2)的竖直运动，二个所述竖杆(4)远离所述连接板(2)的一端均同轴固接有压板(5)，二个所述压板(5)的底端面上均设置有与所述限位孔同轴的限位槽。

7.根据权利要求6所述的用于线缆的切割装置，其特征在于，所述限位槽为方形或弧形。