[发明专利]热膨胀性薄片以及热膨胀性薄片的制造方法有效
申请号: | 201810033489.0 | 申请日: | 2018-01-12 |
公开(公告)号: | CN108569058B | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 本柳吉宗 | 申请(专利权)人: | 卡西欧计算机株式会社 |
主分类号: | B41M3/06 | 分类号: | B41M3/06;B32B27/06;B32B29/00;B32B7/12;B32B37/12;B32B33/00;B32B38/14 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 薛凯 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热膨胀 薄片 以及 制造 方法 | ||
1.一种热膨胀性薄片,其特征在于,具备:
第1热膨胀层,其形成于基材的一方的面上,相对于第1粘合剂以第1比例包含第1热膨胀性材料;和
第2热膨胀层,其形成于所述第1热膨胀层之上,相对于第2粘合剂以第2比例包含第2热膨胀性材料,
所述第1比例与所述第2比例相比更小,
所述热膨胀性薄片还具备:
第3热膨胀层,其设于所述第2热膨胀层之上,相对于第3粘合剂以第3比例包含第3热膨胀性材料,
所述第3比例与所述第2比例相比更小。
2.根据权利要求1所述的热膨胀性薄片,其特征在于,
所述第1热膨胀层的厚度与所述第2热膨胀层的厚度相比形成得薄。
3.根据权利要求1所述的热膨胀性薄片,其特征在于,
所述第1热膨胀性材料和所述第2热膨胀性材料是相同材料。
4.根据权利要求1所述的热膨胀性薄片,其特征在于,
所述第1热膨胀性材料和所述第2热膨胀性材料是在外壳中包含气化性物质的微胶囊,
所述第1热膨胀层的厚度是相当于所述微胶囊的数个份的厚度。
5.根据权利要求1所述的热膨胀性薄片,其特征在于,
所述第3热膨胀层还包含白色颜料。
6.根据权利要求5所述的热膨胀性薄片,其特征在于,
在所述第3热膨胀层上还具备受纳墨水的墨水受纳层。
7.根据权利要求1所述的热膨胀性薄片,其中,
所述第1粘合剂和所述第2粘合剂是相同材料。
8.一种热膨胀性薄片的制造方法,具备:
第1形成步骤,在基材的一方的面上形成相对于第1粘合剂以第1比例包含第1热膨胀性材料的第1热膨胀层;和
第2形成步骤,在所述第1热膨胀层上形成相对于第2粘合剂以第2比例包含第2热膨胀性材料的第2热膨胀层,
在所述第1形成步骤中,使所述第1比例与所述第2比例相比更小,
所述热膨胀性薄片的制造方法还具备:
第3形成步骤,在所述第2热膨胀层之上形成相对于第3粘合剂以第3比例包含第3热膨胀性材料的第3热膨胀层,
在所述第3形成步骤中,使所述第3比例与所述第2比例相比更小地形成所述第3热膨胀层。
9.根据权利要求8所述的热膨胀性薄片的制造方法,其中,
在所述第2形成步骤中,使所述第2热膨胀层的厚度与所述第1热膨胀层的厚度相比形成得厚。
10.根据权利要求8所述的热膨胀性薄片的制造方法,其中,
所述第1热膨胀性材料和所述第2热膨胀性材料是相同材料。
11.根据权利要求10所述的热膨胀性薄片的制造方法,其中,
所述第1热膨胀性材料和所述第2热膨胀性材料是在外壳中包含气化性物质的微胶囊,
在所述第1形成步骤中,将所述第1热膨胀层的厚度形成为相当于所述微胶囊的数个份的厚度。
12.根据权利要求8所述的热膨胀性薄片的制造方法,其中,
在所述第1形成步骤形成的所述第1热膨胀层的第1粘合剂和在所述第2形成步骤形成的所述第2热膨胀层的第2粘合剂由相同材料形成。
13.一种热膨胀性薄片,其特征在于,具备:
第1热膨胀层,其形成于基材的一方的面上,在第1粘合剂中以第1比例分散第1热膨胀性材料;和
第2热膨胀层,其形成于所述第1热膨胀层上,在第2粘合剂中以第2比例分散第2热膨胀性材料,
所述第2比例与所述第1比例相比更大,
所述热膨胀性薄片还具备:
第3热膨胀层,其形成于所述第2热膨胀层上,在第3粘合剂中以第3比例分散第3热膨胀性材料,
所述第2比例与所述第3比例相比更大。
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