[发明专利]锁胆自动拉槽机的上下料装置及其上下料工艺有效
申请号: | 201810032973.1 | 申请日: | 2018-01-13 |
公开(公告)号: | CN108581587B | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 曾国强 | 申请(专利权)人: | 泰州市津达电子科技有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00;B23Q7/06;B23Q7/10 |
代理公司: | 北京艾皮专利代理有限公司 11777 | 代理人: | 冯铁惠 |
地址: | 225300 江苏省泰州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 拉槽机 上下 装置 及其 工艺 | ||
1.锁胆自动拉槽机的上下料装置,其特征在于:包括呈水平设置的工作台(1),所述工作台(1)的顶部设有沿其长度方向设置的拉槽机构(2),所述拉槽机构(2)包括位于工作台(1)的顶部且沿其长度方向设置的第一驱动装置(2a)和第二驱动装置(2b),所述第一驱动装置(2a)和第二驱动装置(2b)的顶部分别设有与其固定连接的第一承载块(3)和第二承载块(4),所述第一承载块(3)和第二承载块(4)之间设有连接块(5),所述连接块(5)的两端分别与第一承载块(3)和第二承载块(4)固定连接,所述第一驱动装置(2a)和第二驱动装置(2b)能够分别驱动第一承载块(3)和第二承载块(4)沿工作台(1)的长度方向作往复运动,所述第一驱动装置(2a)远离第二驱动装置(2b)的一侧设有呈竖直设置的第一供料装置(8),该第一供料装置(8)的底部与工作台(1)的顶部固定连接,所述第一供料装置(8)靠近第一驱动装置(2a)的侧壁上设有将锁胆送至到第一承载块(3)上的第一移运装置(9),所述第二驱动装置(2b)远离第一驱动装置(2a)的一侧设有呈竖直设置的第二供料装置(10),该第二供料装置(10)的底部与工作台(1)的顶部固定连接,所述第二供料装置(10)靠近第二驱动装置(2b)的侧壁上设有将锁胆送至到第二承载块(4)上的第二移运装置(11),所述工作台(1)的底部分别设有靠近第一拉槽装置(6)的第一下料装置(12)和靠近第二拉槽装置(7)的第二下料装置(13),所述第一供料装置(8)包括呈竖直设置的第一载料板(8a)和位于第一载料板(8a)的外壁上的第一卡料板(8b),所述第一卡料板(8b)呈L型且与第一载料板(8a)的外壁固定连接,所述第一卡料板(8b)沿着第一载料板(8a)的长度方向设置,所述第一载料板(8a)远离第一卡料板(8b)的一端设有通过螺栓固定连接的第一固定板(8c),所述第一固定板(8c)、第一载料板(8a)以及第一卡料板(8b)形成供锁胆安放的一个储料仓,所述第一载料板(8a)靠近其底部处设有将锁胆推送至第一移运装置(9)正下方的第一转运组件(8d),所述第一承载块(3)为U型结构且开口端朝下设置,所述第一承载块(3)的底部两端设有与其固定连接的两个第一连接板(3a),两个所述第一连接板(3a)分别与一个第一丝杆滑台(2a1)的滑台固定连接,所述第一承载块(3)的前端设有供锁胆安放且呈圆形的第一卡合槽(3b),该第一卡合槽(3b)的直径与锁胆的外径相同,所述第二承载块(4)为U型结构且开口端朝下设置,所述第二承载块(4)的底部两端设有与其固定连接的两个第二连接板(4a),两个所述第二连接板(4a)分别与一个第二丝杆滑台(2b1)的滑台固定连接,所述第二承载块(4)的前端设有供锁胆安放且呈圆形的第二卡合槽(4b),该第二卡合槽(4b)的直径与锁胆的外径相同;所述第一转运组件(8d)包括与第一载料板(8a)的外壁固定连接的第一支撑架(8d1)和与第一支撑架(8d1)的顶部固定连接且呈水平设置的第一推动气缸(8d2),该第一推动气缸(8d2)的输出端设有与其固定连接的第一转料块(8d3),所述第一转料块(8d3)的顶部设有用于承载锁胆的第一弧形槽(8d4),所述第一转料块(8d3)的顶部设有与其固定连接的第一凸棱(8d5),所述第一载料板(8a)上设有供第一推动气缸(8d2)驱动第一转料块(8d3)在工作台(1)的宽度方向移动的第一避让缺口,所述第一避让缺口内设有与第一凸棱(8d5)滑动配合的第一滑道(8d6); 所述第二供料装置(10)包括呈竖直设置的第二载料板(10a)和位于第二载料板(10a)的外壁上的第二卡料板(10b),所述第二卡料板(10b)呈L型且与第二载料板(10a)的外壁固定连接,所述第二卡料板(10b)沿着第二载料板(10a)的长度方向设置,所述第二载料板(10a)远离第二卡料板(10b)的一端设有通过螺栓固定连接的第二固定板(10c),所述第二固定板(10c)、第二载料板(10a)以及第二卡料板(10b)形成供锁胆安放的一个储料仓,所述第二载料板(10a)靠近其底部处设有将锁胆推送至第二移运装置(11)正下方的第二转运组件(10d); 所述第二转运组件(10d)包括与第二载料板(10a)的外壁固定连接的第二支撑架(10d1)和与第二支撑架(10d1)的顶部固定连接且呈水平设置的第二推动气缸(10d2),该第二推动气缸(10d2)的输出端设有与其固定连接的第二转料块(10d3),所述第二转料块(10d3)的顶部设有用于承载锁胆的第二弧形槽(10d4),所述第二转料块(10d3)的顶部设有与其固定连接的第二凸棱(10d5),所述第二载料板(10a)上设有供第二推动气缸(10d2)驱动第二转料块(10d3)在工作台(1)的宽度方向移动的第二避让缺口,所述第二避让缺口内设有与第二凸棱(10d5)滑动配合的第二滑道(10d6), 所述第一移运装置(9)包括一端与第一载料板(8a)的内壁固定连接的第一横板(9a)和沿着第一横板(9a)的长度方向设置的第三丝杆滑台(9b),所述第一横板(9a)的另一端设有与工作台(1)的顶部固定连接的第一竖板(9c),所述第三丝杆滑台(9b)的滑台底部设有与其通过螺栓固定连接的第一移动板(9d),所述第一移动板(9d)的侧壁设有与其固定连接且呈竖直朝下设置的第一驱动气缸(9e),所述第一驱动气缸(9e)的输出端设有用于夹持锁胆两端的第一夹持部(9f), 所述第二移运装置(11)包括一端与第二载料板(10a)的内壁固定连接的第二横板(11a)和沿着第二横板(11a)的长度方向设置的第四丝杆滑台(11b),所述第二横板(11a)的另一端设有与工作台(1)的顶部固定连接的第二竖板(11c),所述第四丝杆滑台(11b)的滑台底部设有与其通过螺栓固定连接的第二移动板(11d),所述第二移动板(11d)的侧壁设有与其固定连接且呈竖直朝下设置的第二驱动气缸(11e),所述第二驱动气缸(11e)的输出端设有用于夹持锁胆两端的第二夹持部(11f)。
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