[发明专利]一种退火态交货的4140塑料模具钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种退火态交货的4140塑料模具钢板，其特征在于，所述塑料模具钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.38～0 .43%，Mn：0.90～1 .00%，Si：0.15～0.35%，S≤0.015%，P≤0 .020%，Cr：0.80～1.10%，Mo：0.15～0 .25%，Al：0.005～0.025%，其余为铁和不可避免的杂质；

所述塑料模具钢板硬度≤230HB；

所述塑料模具钢板厚度为10-150mm；

退火态交货的4140塑料模具钢板的生产方法，包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空精炼、连铸板坯、控轧控冷轧制、高温回火热处理工序；所述高温回火热处理工序，采用连续式辊底炉进行高温回火热处理，热处理保温温度为600～660℃，保温时间为60～400min，回火热处理后在空气中冷却；

所述控轧控冷轧制工序，轧制前加热温度为1180～1260℃，高压水除鳞，终轧温度为820～900℃；轧制后不采用喷水控制冷却，在冷床上空气中自然冷却，在钢板表面温度300-500℃时下线堆冷。

2.基于权利要求1所述的一种退火态交货的4140塑料模具钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空精炼、连铸板坯、控轧控冷轧制、高温回火热处理工序；所述高温回火热处理工序，采用连续式辊底炉进行高温回火热处理，热处理保温温度为600～660℃，保温时间为60～400min，回火热处理后在空气中冷却；

所述控轧控冷轧制工序，轧制前加热温度为1180～1260℃，高压水除鳞，终轧温度为820～900℃；轧制后不采用喷水控制冷却，在冷床上空气中自然冷却，在钢板表面温度300-500℃时下线堆冷。

3.根据权利要求2所述的一种退火态交货的4140塑料模具钢板的生产方法，其特征在于，所述转炉冶炼工序，入转炉铁水：S≤0.050%，当硫含量大于0.050%时采用铁水预处理脱硫后装炉，钼铁按3.5-3.8kg/t钢与废钢一起加入转炉。

4.根据权利要求2所述的一种退火态交货的4140塑料模具钢板的生产方法，其特征在于，所述转炉冶炼工序，控制转炉冶炼终点：C：0.10～0.20%，转炉出钢1/4时开始依次加入钢砂铝0.5-2.0kg/t钢、预熔精炼渣2-5kg/t钢、SiMn合金12-15kg/t钢和高碳铬铁9-12kg/t钢；出钢完毕加入石灰3-6kg/t钢。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种退火态交货的4140塑料模具钢板的生产方法，其特征在于，所述LF炉精炼工序，采用造高碱度渣系，以去除夹杂物，LF进站取成分样，根据第一个样Al含量喂入铝线或铝线段，控制LF精炼开始时Al含量为0.04-0.06%，对钢包顶渣进行脱氧，加入造渣料石灰3.0-6.0kg/t钢，加入萤石1.0-3.0kg/t钢调渣，控制精炼终渣碱度在4.0～7.0，FeO≤0.5%。

6.根据权利要求2-4任意一项所述的一种退火态交货的4140塑料模具钢板的生产方法，其特征在于，所述RH真空精炼工序，真空度≤133Pa，真空处理时间≥12min。

7.根据权利要求2-4任意一项所述的一种退火态交货的4140塑料模具钢板的生产方法，其特征在于，所述连铸板坯工序，连铸坯厚度为220～400mm。