[发明专利]一种氨纶纤维专用磁力假捻装置

说明书

本发明提供一种氨纶纤维专用磁力假捻装置，该装置包括假捻单元(100)、假捻杆(200)、连接螺栓(300)、电缆(400)、换向极(500)、变阻器(600)、氨纶纤维(700)；其中，多组假捻单元(100)通过连接螺栓(300)沿假捻杆(200)水平固定在假捻杆(200)上，多组假捻单元(100)通过电缆(400)连接换向极(500)，并通过变阻器(600)调节假捻单元中假捻气圈旋转速度。假捻单元运动部件无接触、无磨损、均一性优，克服了现有假捻器运行成本高、均一性差、噪音大、劳动强度高等缺陷。

技术领域

本发明涉及氨纶纤维纺丝工段假捻领域，具体来说，本发明涉及采用磁场力悬浮假捻气圈，主磁极定子通电驱动铁芯转子假捻气圈高速旋转、假捻气圈内空气形成旋转气流，将两股或多股的氨纶纤维抱合假捻成一股的专用装置。

背景技术

现有技术中国专利CN 104711723B公开的一种氨纶弹性纤维专用机械式假捻装置，包括在假捻器杆上沿其长度方向并排设有多个通孔，陶瓷假捻器位于该通孔中，由同步带连接各个陶瓷假捻器和同步电机，同步电机由变频器控制；其中，陶瓷假捻器的中部是陶瓷本体齿轮，该陶瓷本体齿轮通过轴承固定在假捻器杆上的通孔中，在陶瓷本体齿轮的下部是旋风片，下压盖通过下压盖螺栓固定在假捻器杆的下面将陶瓷假捻器封住；上封盖通过上封盖螺栓固定在假捻器杆的上面将陶瓷假捻器封住，同步电机起机械传动驱动假捻器旋转，从而调节假捻效果。

上述装置的缺陷包括：

1.通过同步带高速传动、有一定噪音；

2.陶瓷本体齿轮通过轴承固定在假捻杆上，高速旋转，有一定噪音、故障率高、更换不方便；

现有氨纶弹性纤维C型假捻装置的结构中，该假捻装置主要由假捻杆、C型假捻器、总进气口组成，其中C型假捻器主要由假捻头、C型塑料卡、O型圈、O型圈、U型卡组成。该C型假捻装置，将假捻头通过O型圈、U型卡组装在C型塑料卡上组成C型假捻器，将C型假捻器通过O型圈安装在假捻杆上，压缩空气由总进气口进入假捻杆中心孔分别进入各C型假捻器进气通道再切线进入假捻头中心孔，压缩空气沿中心孔高速旋转，将两根或多根氨纶纤维进行假捻，最终将两根或多根氨纶纤维假捻为一根氨纶纤维。

上述装置的缺陷包括：

1.上述假捻器采用压缩空气作为动力气源，通过气流高速旋转带动并假捻氨纶纤维、气源制取成本大、运行成本高；

2.压缩空气通过假捻杆中心孔进气，再向两端流动，存在假捻杆前后气压不均、从而使假捻杆上各个假捻头进气压力不均、流量不均、流速不均，造成各个假捻器假捻效果差异；

3.假捻头为金属材质、采用线切割、和机加工钻孔工艺，制作精度无法最高、偏差无法最小，容易形成各假捻头尺寸差异，最终造成假捻效果差异；

4.假捻头材质不耐磨，长期生产过程中、各假捻头中心孔磨损不一、最终造成各假捻效果差异；

5.假捻器通过O型圈密封、易漏气，造成各假捻效果差异；

6.假捻器需定期拆卸、清洗、检验、组装、劳动强度大。

发明内容

技术问题：本发明目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种氨纶纤维专用磁力假捻装置。利用磁悬浮原理实现假捻气圈无接触支撑定位；利用电磁场原理驱动假捻气圈高速同步旋转，克服了现有噪音大、故障高、制作差异性、易磨损、易漏气、劳动强度大、运行成本高、气压不均、各假捻器假捻效果不一，最终影响产品纤维指标的缺陷。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供了一种氨纶纤维专用磁力假捻装置，主要由假捻单元、假捻杆、连接螺栓、电缆、换向极、变阻器、氨纶纤维；其中，多组假捻单元通过连接螺栓沿假捻杆方向水平固定在假捻杆上，多组假捻单元通过电缆连接换向极，并通过变阻器调节假捻单元中假捻气圈旋转速度，旋转的假捻气圈带动内部空气形成旋转气流，将两股或多股的纤维假捻成一股。