[发明专利]温度敏感控制器波纹管用无铅锡丝药芯助焊剂及其制备方法

说明书

本发明一种温度敏感控制器波纹管用无铅锡丝药芯助焊剂，按质量百分比计，包括以下组分：有机卤盐活性剂30～45％；有机酸活性剂20～35％；表面活性剂0.1～1％；缓蚀剂0.1～0.5％；成膜剂0.5～2％；改性松香30～45％。本发明所述无铅锡丝药芯助焊剂，使得焊料能够在较宽的温度范围内，快速且均匀地润湿和铺展，少量使用即可具有强助焊活性，使焊接效果好、焊接合格率高、焊接表面腐蚀程度小，大大提高生产效率。

技术领域

本发明属于钎焊助焊剂领域，特别涉及一种温度敏感控制器波纹管用无铅锡丝药芯助焊剂及其制备方法。

背景技术

温度敏感控制器通常采用钎焊密封波纹管或膜盒、毛细管及感温包，要求锡丝钎焊材料浸润铜、镍、铁等不同金属底板母材，并达至一定的气密性和结合强度。由于充入的感温剂气体量很少，即使有最轻微的泄漏也会很快使温控器失效，所以要求焊接牢固，长时间内不能泄漏。

工艺上采用热风或高频感应加热，焊接时把环状锡丝钎焊材料放置在已铆接毛细管的底板上，滴入酸性液体钎剂，放入波纹管，对底板加热使环状锡丝钎焊材料熔化，在钎剂的带动下因张力自动流动扩展到波纹管脚和毛细管铆接部位(凸台)，从而形成密封性的组件。多年来国内一直采用实心环状锡丝滴加酸性液体钎剂这种传统的焊接方式，一滴酸性液体钎剂约为0.05g，其中含有大量无机酸和无机盐，焊后钎剂残留腐蚀严重影响温控器产品的使用寿命，焊接时高温使得酸性液体钎剂挥发严重，吸收大量的热并产生大量的气体，造成焊接面存在大量气孔，产品合格率低，焊接后波纹管的外部酸性液体钎剂残留物需要清洗，内部酸性液体钎剂残留物需要真空加热干燥去除，导致工艺成本较高，生产效率降低，在焊接过程中会产生大量含卤素烟雾、挥发性有机物VOC 等破坏环境。

而助焊剂中一般采用有机酸活性剂，焊后残留腐蚀的问题较小，但现有常用的无铅锡丝药芯助焊剂，仍存在活性较弱、铺展速度缓慢、使用后焊料在波纹管内铺展不均匀，从而导致了波纹管的大量空焊漏焊，波纹管焊接不良率极高的问题。

发明内容

基于此，针对上述问题，本发明的目的在于提供一种活性较强、铺展快速且均匀、助焊效果好的温度敏感控制器波纹管用无铅锡丝药芯助焊剂。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种温度敏感控制器波纹管用无铅锡丝药芯助焊剂，按质量百分比计，包括以下组分：

在其中一些实施例中，所述表面活性剂选自LPE 1101和LPE 1103中的一种或两种；所述成膜剂包括乙撑双油酸酰胺，以及乙撑双硬脂酸酰胺、聚氨酯改性环氧树脂、丙烯酸树脂中的至少一种。

在其中一些实施例中，所述表面活性剂、所述成膜剂和所述改性松香的质量比为(0.3～0.9)：1：(21～69)。

在其中一些实施例中，所述有机卤盐活性剂、所述有机酸活性剂和所述改性松香的质量比为(0.8～2.3)：1：(0.9～3)。

在其中一些实施例中，所述有机卤盐活性剂为二甲胺盐酸盐、二乙胺盐酸盐、盐酸二乙氨基乙醇、环己胺盐酸盐、2,4-二溴苯甲酸中的至少一种；及/或

所述有机酸活性剂为丁二酸、己二酸、癸二酸、辛二酸、硬脂酸、琥珀酸或苹果酸中的至少一种；及/或

所述缓蚀剂为苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、三乙醇胺中的至少一种；及/ 或

所述改性松香为氢化松香101、氢化松香301、全氢化松香、歧化松香、聚合松香115、高软化点松香150中的至少一种。

在其中一些实施例中，按质量百分比计，包括以下组分：

本发明的目的还在于提供一种温度敏感控制器波纹管用无铅锡丝药芯助焊剂的制备方法，具体技术方案如下：