[发明专利]匹配焊件形状的超声波底模结构及操作方法

说明书

本发明公开了一种匹配焊件形状的超声波底膜结构及操作方法，包括胶囊本体和设置于胶囊本体内部杯壁上的第一焊件和与第一焊件底部形状相对应的底模，第一焊件底端中部设有铝箔，第一焊件底侧焊区处焊接有第二焊件，第二焊件与第一焊件的接触面平行。本发明解决了现有技术中在对咖啡胶囊进行超声焊接组装时，焊件机器及其底膜不匹配导致易产生共振，使铝箔破损，影响生产效率的问题。

技术领域

本发明涉及饮品胶囊领域，特别涉及一种匹配焊件形状的超声波底模结构及操作方法。

背景技术

胶囊的优点是简单方便，同时做出的每杯咖啡品质能基本保持一致。制作这种胶囊时，把咖啡豆经过特殊处理制成咖啡粉后密封在类似于“水果冻”的铝铂空间内，同时在胶囊中充满无毒的惰性气体起到延长保质期再次灭菌的作用。需要冲煮咖啡时，把这种咖啡胶囊放入专用的胶囊式咖啡机内按下冲煮键即可，无需其它操作。目前在对咖啡胶囊进行超声焊接组装时，焊件机器及其底模不匹配，超声波焊接中，声波会沿着焊接底部厚度进行波浪式传导，易产生共振，导致铝箔破损，影响工业化生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种匹配焊件形状的超声波底模结构及操作方法，旨在解决现有技术中在对咖啡胶囊进行超声焊接组装时，焊件机器及其底模不匹配导致易产生共振，使铝箔破损，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种匹配焊件形状的超声波底模结构及操作方法，包括胶囊本体和设置于胶囊本体内部杯壁上的第一焊件和与第一焊件底部形状相对应的底模，第一焊件底端中部设有铝箔，第一焊件底侧焊区处焊接有第二焊件，第二焊件与第一焊件的接触面平行。

其中，第一焊件的底部形状与底模形状均为相对应的螺纹回旋状。

匹配焊件形状的超声波底模的操作方法，包括以下步骤：

S1、将胶囊本体放入底模，第一焊件底部与底模间隙配合固定；

S2、进行超声焊接，超声能量传送到焊区，由于焊区两个焊接的交界面处声阻大，将产生局部高温，声波传输到螺纹回旋状的底模时，超声余波及压力通过底部纹路回旋缓冲。

有益效果如下：

超声底模差异性及超声波传输过程的回旋缓冲减震效果。弧形设计，根据材料弹性变形，超声波通过第一焊件传导至底模弧形，余波及压力快速回弹抵消达到减压减震的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明中的胶囊本体和底模剖面结构示意图。

图2为本发明中的底模与第一焊件、第二焊件结构示意图。

附图标号说明：

标号 名称 标号 名称

1 胶囊本体 11 第二焊件

10 第一焊件 2 焊区

100 铝箔 3 底模

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。