[发明专利]一种锌铝镁合金熔炼方法在审
申请号: | 201810031510.3 | 申请日: | 2018-01-12 |
公开(公告)号: | CN107988497A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 李龙;李金城;蔡勇志;王波;张景园;朱永良;王云龙;孙志彬;姚凤霞;伦志行;王文祥;朱建伟;张志强;白杰;魏云奎 | 申请(专利权)人: | 赤峰中色锌业有限公司 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C18/04;C23C2/06;B22D7/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 024000 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 熔炼 方法 | ||
1.一种锌铝镁合金熔炼方法,根据无心感应熔炼炉的炉内容积,按Zn为97.2~97.6%、Al为1.4%~1.6%、Mg为1.0%~1.2%的重量百分比例计算一炉所需锌锭、铝锭和镁锭的配方用量,按如下步骤生产锌铝镁合金:
1)将配方用量90~95%的锌锭加入到无心感应熔炼炉内,加电使锌锭全部熔化;
2)将配方用量的铝锭加入到无心感应熔炼炉内,加电使铝锭全部熔化,此时炉内熔液温度为600~680℃;
3)将配方用量剩余的锌锭加入到无心感应熔炼炉内,使锌锭全部熔化,同时使炉内熔液温度降至540~560℃;
4)将配方用量的镁锭置于镁锭笼罩内,采用压入法将镁锭加入炉内熔液液面以下,加电使镁锭全部熔化,在熔化镁锭过程中,控制炉内熔液温度不高于560℃;
5)继续加电搅拌熔液10~20分钟,加电搅拌过程中,控制炉内熔液温度不高于560℃;
6)将搅拌均匀的熔液注入合金铸锭模内浇注成型,在浇注的过程中,采用模具冷却装置对合金铸锭模进行循环水冷却处理。
2.根据权利要求1所述的锌铝镁合金熔炼方法,其特征在于: 所述的镁锭笼罩包括由四根钢管连接的镁锭笼和配重笼,镁锭笼的一侧设有笼门和门锁机构,四根钢管上都设有若干排气孔,配重笼内部装有配重石块或者金属块,配重笼的上部设有吊装环。
3.根据权利要求2所述的锌铝镁合金熔炼方法,其特征在于:所述的模具冷却装置包括冷却水槽和凉水塔,冷却水槽与凉水塔的喷淋机构之间连接一个热水管,热水管上设有热水循环泵,冷却水槽与凉水塔的集水槽之间连接一个冷水管,冷水管上设有冷水循环泵,所述的合金铸锭模置于冷却水槽内。
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