[发明专利]一种高强度透波陶瓷罩及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度透波陶瓷罩。本发明还公开了该高强度透波陶瓷罩的制备方法：原料预处理→制浆→浇注成型→脱模→干燥→烧结→检验→机械加工→后处理。本发明使用的浆料的配方为：石英玻璃粉末、水、乳酸、造孔剂、增强剂。与现有技术相比，本发明制备得到的高强度透波陶瓷罩具有优异的透波性，同时还具备很高的强度和韧性，能够满足高速天线罩的力学性能要求。

技术领域

本发明属于材料领域，具体设计一种高强度透波陶瓷罩及其制备方法。

背景技术

在无机材料中，二氧化硅陶瓷的介电常数很低，满足高速天线罩用透波材料的介电性能要求，但其力学性能不佳，尤其是较低的强度和较差的韧性，限制了其在高速天线罩上的应用。本发明通过增加孔隙率和引入增强剂来降低其介电常数同时又提高陶瓷罩的强度与韧性。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供了一种高强度透波陶瓷罩的制备方法，包含以下步骤：

S1原料预处理；

S2制浆；

S3浇注成型；

S4脱模；

S5干燥；

S6烧结；

S7检验；

S8机械加工

S9后处理。

优选的，一种高强度透波陶瓷罩的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

S1原料预处理：将石英玻璃管用粉碎机粉碎，得到的碎片用水冲洗，冲洗后在稀盐酸中浸泡；再用水冲洗后烘干，得到石英玻璃碎片；

S2制浆：将石英玻璃碎片、水、添加剂按比例加入到球磨机中球磨，得到浆料；

S3浇注成型：将浆料注入具有所需形状的模具中，静置脱水成型；

S4脱模：通过脱模机脱模，得到坯体；

S5干燥：坯体经红外干燥、自然干燥后得到干燥后的；

S6烧结：将干燥后的在高温下烧结，得到粗坯；

S7检验：得到的粗坯经过灯照法或泡水法检验是否存在裂纹；

S8机械加工：将无裂纹的粗坯按生产需求尺寸进行常规切割、打磨、抛光得到成型坯体；

S9后处理：用热水对成型坯体进行冲洗，自然晾干后高温烘干除油，冷却至室温后得到高强度透波陶瓷罩。

作为其中一种优选方案，所述的高强度透波陶瓷罩的制备方法，包含以下步骤：

S1原料预处理：将石英玻璃管用粉碎机粉碎，得到的碎片用水冲洗，冲洗后在质量分数9.5％～20％的稀盐酸中浸泡1～2天，再用水冲洗后在105～120℃下烘20～40分钟，得到石英玻璃碎片；

S2制浆：将石英玻璃碎片、水、添加剂按质量比(8～9):(2～4):(1～3)加入到球磨机中在环境湿度为60～80％、温度为20～35℃下球磨24～48h，得到浆料；

S3浇注成型：将浆料注入具有所需形状的模具中，静置20～48h脱水成型；

S4脱模：通过自动脱模机脱模，得到坯体；

S5干燥：将坯体置于红外干燥室中，通过红外灯控制红外干燥室温度为20～35℃之间、湿度为60～80％的条件下，红外干燥5～7天；然后在温度为20～35℃之间、湿度为60～80％的条件下，自然干燥5～7天，得到干燥后的坯体；