[发明专利]生物反应器内置活细胞清液分离装置

说明书

本发明涉及一种生物反应器内置活细胞清液分离装置，包括抽料转轴、旋转碟片、壳罩和抽液管，抽料转轴的抽料端自下而上设有相互隔断的抽料腔和抽液腔，旋转碟片整体呈锥状、对应抽液腔间隔分层地安装于抽料转轴上，抽料转轴与抽液腔对应的轴壁上开有进液口，抽料转轴沿周向设有若干进料管，进料管与抽料腔连通并向上穿过各层旋转碟片，进料管对应旋转碟片开有出料口，壳罩设置于抽料转轴上、下罩口处设有导流板，导流板与壳罩之间形成细胞重液流出口，旋转碟片位于壳罩内部，抽液管与抽料转轴连接并与抽液腔连通。本发明能够在活细胞培养的同时对清液进行实时分离，减少细胞损伤，降低设备成本，提高生产效率。

技术领域

本发明属于细胞培养清液分离的技术领域，特别是涉及一种生物反应器内置活细胞清液分离装置。

背景技术

活细胞清液分离技术是生物活细胞培养过程中的难题，现行行业中的活细胞分离技术有两种：一是对细胞进行罐内沉降，二是细胞罐外离心、膜柱截留的方法。细胞罐内沉降方法：将培养好的细胞和培养液一起放置在罐内、通过重力作用让细胞自然沉降到罐底、再通过抽液装置将上清液抽出达到分离细胞的效果。此方法虽可以实现细胞的分离，但是需要沉降的时间非常长，细胞容易损伤死亡，且不可实现连续的灌流培养。细胞罐外离心、膜柱截留的方法：通过将细胞抽出到罐外采取连续流离心、膜柱过滤截留活细胞排出清液的工艺达到细胞分离、灌流培养的效果。此方法虽然实现了细胞分离、灌流培养的工艺要求，但为了保证细胞在罐外的存活就必须配一个同罐内生长条件相同的环境维持系统，且目前市面上只有美国Refine公司的ATF产品可以实现，造成此套设备价格异常昂贵、一般企业都无法承受。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种生物反应器内置活细胞清液分离装置，能够在活细胞培养的同时对清液进行实时分离，减少细胞损伤，降低设备成本，提高生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种生物反应器内置活细胞清液分离装置，包括抽料转轴、旋转碟片、壳罩和抽液管，所述抽料转轴的抽料端自下而上设有相互隔断的抽料腔和抽液腔，所述旋转碟片整体呈锥状、对应抽液腔间隔分层地安装于抽料转轴上，所述抽料转轴与抽液腔对应的轴壁上开有进液口，所述抽料转轴沿周向设有若干进料管，所述进料管与抽料腔连通并向上穿过各层旋转碟片，所述进料管对应旋转碟片开有出料口，所述壳罩设置于抽料转轴上、下罩口处设有导流板，所述导流板与壳罩之间形成细胞重液流出口，所述旋转碟片位于壳罩内部，所述抽液管与抽料转轴连接并与抽液腔连通。

所述抽液管与抽料转轴之间通过空腔连接头连接，所述连接头密封轴套于抽料转轴上，所述抽液腔与抽液管通过连接头的内部空腔连通。

所述进液口对应设置于各层旋转碟片之间。

所述进料管呈倒圆角的L形，所述若干进料管沿抽料转轴周向均匀设置。

所述出料口对应设置于各层旋转碟片之间。

所述抽液管的另一端从细胞培养罐内部伸出并连接到负压装置。

所述导流板呈锥状。

所述抽料转轴安装在细胞培养罐上并通过搅拌器驱动旋转。

所述搅拌器采用上磁力搅拌器。

所述抽料腔的抽料口设置于抽料转轴的底端。

有益效果

本发明通过抽料转轴带动整个装置转动，在负压的作用下，利用细胞液和清液不同的离心力作用并结合碟片离心原理达到活细胞和清液的分离，从而能够将清液从反应罐内部抽出。本发明安装在细胞培养罐内部，与整个反应罐为一体，清液分离时和细胞培养生长时的环境条件一致，从而能够减少清液分离对细胞造成损伤；同时，不需要单独配制细胞生存环境维持系统，降低了设备成本；本发明安装在细胞培养罐内部，能够实时进行细胞清液分离控制，有利于提高生产效率。

附图说明