[发明专利]一种新型肉沫加工设备

说明书

一种新型肉沫加工设备，包括加工座，所述加工座内设有搅匀腔，所述搅匀腔上侧的所述加工座顶部端面内通联设有开口，所述开口中通过一合页可向上翻起设置有盖板，所述搅匀腔内底壁通联设有向下扩展设置的排送腔，所述排送腔底部扩展末端贯穿所述加工座底部端面，所述排送腔与所述搅匀腔连接处固设有开闭阀，所述搅匀腔左侧的所述加工座内壁体内设有向下扩展设置的第一滑腔，所述第一滑腔底部扩展末端通联设有左右扩展设置的第二滑腔，所述第二滑腔位于所述排送腔左侧的所述加工座内壁体内，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块前端端面内设有贯穿槽，所述第一滑块底部末端设有斜角部。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种新型肉沫加工设备。

背景技术

现如今肉类在烹饪之前经常需要加工成肉沫，传统的一般通过人力使用刀子将肉沫剁碎，这样需要耗费大量的人力以及世界，现有的也有自动搅肉机，搅肉机中的拌料页搅拌方向单一，因此对肉沫的搅拌效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型肉沫加工设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种新型肉沫加工设备，包括加工座，所述加工座内设有搅匀腔，所述搅匀腔上侧的所述加工座顶部端面内通联设有开口，所述开口中通过一合页可向上翻起设置有盖板,，所述搅匀腔内底壁通联设有向下扩展设置的排送腔，所述排送腔底部扩展末端贯穿所述加工座底部端面，所述排送腔与所述搅匀腔连接处固设有开闭阀，所述搅匀腔左侧的所述加工座内壁体内设有向下扩展设置的第一滑腔，所述第一滑腔底部扩展末端通联设有左右扩展设置的第二滑腔，所述第二滑腔位于所述排送腔左侧的所述加工座内壁体内，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块前端端面内设有贯穿槽，所述第一滑块底部末端设有斜角部，所述第一滑腔内顶壁内设有与所述第一滑块顶压配合连接的弹片，所述贯穿槽内底壁内固设有第一电滚子，所述第一电滚子顶部末端动力连接有穿入所述贯穿槽内的第一锥边轮，所述第二滑腔内滑动配合连接有第二滑块，所述第二滑块由第一滑体、固设在所述第一滑体右侧的斜角体以及固设在所述斜角体右侧且向右侧扩展设置的第二滑体组成，所述第二滑体右侧扩展段贯穿所述第二滑腔与所述排送腔之间的所述加工座内壁体且滑动配合连接，所述第一滑体左侧端面内螺纹配合连接有向左侧扩展设置的螺旋杆，所述螺旋杆左侧扩展末端与第二电滚子动力配合连接，所述第二电滚子外表面安装于所述排送腔左侧内壁内，且与之固定配合连接，所述搅匀腔右侧的所述加工座内壁体内设有向后扩展设置的传接腔，所述搅匀腔内设有用以与所述第一锥边轮动力配合连接的搅匀元件，所述第一电机的外部还设置有承载装置。

进一步的技术方案，所述搅匀元件包括左右扩展设置在所述搅匀腔内的第一臂杆和第二臂杆，所述第一臂杆左侧扩展段贯穿所述第一滑腔与所述搅匀腔之间的所述加工座的内壁体且转动配合连接，所述第一臂杆左侧扩展末端经所述第一滑腔后穿入所述贯穿槽内且末端固设有用以与所述第一锥边轮动力配合连接的第二锥边轮，所述第一臂杆右侧扩展段贯穿所述搅匀腔与所述传接腔之间的所述加工座的内壁体且转动配合连接，所述第一臂杆右侧扩展末端穿入所述传接腔内且末端固设有第一齿合轮，所述第二臂杆位于所述第一臂杆后侧的所述搅匀腔内，所述第二臂杆左侧扩展末端与所述搅匀腔左侧内壁转动配合连接，所述第二臂杆右侧扩展段贯穿所述第一臂杆后侧的所述搅匀腔与所述传接腔之间的所述加工座的内壁体且转动配合连接，所述第二臂杆右侧扩展末端穿入所述第一齿合轮后侧的所述传接腔内且末端固设有用以与所述第一齿合轮配合连接的第二齿合轮，所述第一臂杆与所述第二臂杆外表面周向固设有多个搅匀页。

进一步的技术方案，所述弹片右侧的所述第一滑腔内顶壁内设有电联槽，所述电联槽相对的所述第一滑块的顶部端面固设有用以与所述电联槽配合连接的电联杆，所述电联杆与所述第一电滚子电接。

进一步的技术方案，所述承载装置包括除振厚板和降热铝片，所述除振厚板设置在所述第一电机的左端和右端且与所述第一电机固定连接，所述降热铝片设置在所述第一电机的前端和后端且与所述第一电机固定连接。