[发明专利]一种高浓度难降解制药废水的处理工艺及其处理系统在审
申请号: | 201810029098.1 | 申请日: | 2018-01-12 |
公开(公告)号: | CN107973498A | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 秦杉杉 | 申请(专利权)人: | 上海齐国环境科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F101/30;C02F101/16;C02F103/34 |
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地址: | 200437 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浓度 降解 制药 废水 处理 工艺 及其 系统 | ||
1.一种高浓度难降解制药废水的处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将高浓废水收集在1#调节池,低浓废水收集在2#调节池,进行水量调节和水质均衡;
2)高浓废水首先进入一体化反应池,在该一体化反应池中投加混凝剂与助凝剂,去除废水中难以沉淀的胶体物质和悬浮物;
3)所述一体化反应池出水,进入紫外高级氧化系统,调节废水pH至2~3,并投加双氧水和助剂;
4)预处理后的高浓废水,与低浓废水,在2#调节池充分混合后,进入后续的生化处理系统;
5)在高效厌氧反应塔中,借助该高效厌氧反应塔中甲烷菌的作用进行厌氧消化,将废水中大部分的有机物转化为沼气;
6)厌氧出水自流进入A/O一体化池,进一步氧化降解有机物,同时实现硝化反硝化脱氮;
7)出水进入MBR池,进行泥水分离,上清液经泵抽吸,排入出水池;混合液部分回流至所述A/O一体化池;
8)产生的污泥定期排入污泥池,与所述一体化反应池和高效厌氧反应塔的污泥,充分混合后,经污泥脱水机脱水后,滤液回到所述2#调节池,处理达标后排放,泥饼外运处置。
2.根据权利要求1所述的高浓度难降解制药废水的处理工艺,其特征在于,所述步骤2)中混凝剂为聚合氯化铝铁,其投加量为1000~1200mg/L;助凝剂为高分子絮凝剂聚丙烯酰胺,其投加量为50~80mg/L。
3.根据权利要求1所述的高浓度难降解制药废水的处理工艺,其特征在于,所述步骤2)中一体化反应池设有混凝区,絮凝区和沉淀区,混凝区和絮凝区设有立式搅拌机,充分混合药剂和废水,所述聚合氯化铝铁投加在混凝区,所述聚丙烯酰胺投加在絮凝区,在所述立式搅拌机的作用下,产生较大的矾花,进入沉淀区进行泥水分离。
4.根据权利要求1所述的高浓度难降解制药废水的处理工艺,其特征在于,所述助剂为三氯化铁。
5.根据权利要求1所述的高浓度难降解制药废水的处理工艺,其特征在于,所述步骤3)中紫外高级氧化系统设有UV反应釜和紫外反应器,废水首先在UV反应釜内,投加酸,调节pH至2~3,经UV循环泵至紫外反应器,进行光催化氧化反应,降解废水中毒性物质,在循环管路上投加所述双氧水和助剂三氯化铁,反应完成后,回调pH至中性,经UV循环泵排水至下一处理单元。
6.根据权利要求1所述的高浓度难降解制药废水的处理工艺,其特征在于,所述助剂三氯化铁的投加量为200~400mg/L。
7.根据权利要求1所述的高浓度难降解制药废水的处理工艺,其特征在于,所述步骤3)中双氧水被紫外光催化成高强度的羟基自由基,将废水中的大分子有机物进行一系列的开环、断链反应,最终将有机物转化成小分子的羧酸,从而去除废水的毒性,提高废水的可生化性,同时去除部分COD。
8.根据权利要求1所述的高浓度难降解制药废水的处理工艺,其特征在于,所述步骤5)中,所述沼气从所述高效厌氧反应塔顶部排除,并可回收利用。
9.一种实现以上权利要求1-8中任一项所述的处理工艺的处理系统,其特征在于,包括收集高浓度废水的1#调节池,收集低浓度废水的2#调节池,所述1#调节池的出水依次经一体化反应池和紫外高级氧化系统进入所述2#调节池,所述2#调节池的出水依次经高效厌氧反应塔、A/O一体化池进入具有泥水分离功能的MBR池,所述MBR池的出水通过出水池排水,MBR池的剩余污泥与所述一体化反应池和高效厌氧反应塔内的污泥进入一污泥池内充分混合后经一污泥脱水机脱水。
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