[发明专利]具有细腻的金属/珠光幻彩质感的高亮免喷涂聚碳酸酯复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201810028918.5 | 申请日: | 2018-01-12 |
公开(公告)号: | CN108192312A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 骆春勇;周罡;陈尚文;梁朝武;李胜林;肖海 | 申请(专利权)人: | 中山长虹电器有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L25/12;C08L51/00;C08L51/04;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/08;C08K3/40 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 黄琳娟 |
地址: | 528427 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 质感 聚碳酸酯复合材料 流动改性剂 金属粉 增韧剂 珠光粉 高亮 幻彩 喷涂 珠光 金属 高力学性能 搭配使用 电子器件 高光泽度 高流动性 高耐磨性 高透明度 金属外观 聚碳酸酯 汽车工程 抗氧剂 色母粒 白油 复配 炫彩 制备 家用电器 | ||
1.一种具有细腻的金属/珠光幻彩质感的高亮免喷涂聚碳酸酯复合材料,其特征在于,按重量份计,包含以下组分:
聚碳酸酯70~90份,流动改性剂1~10份,耐擦划剂1~10份,增韧剂2~10份,色母粒1~5份,金属粉0.1~2份,珠光粉0.5~1份,白油0.1~0.3份,抗氧剂0.1~1份。
2.根据权利要求1所述的高亮免喷涂聚碳酸酯复合材料,其特征在于,所述聚碳酸酯的热变形温度为110~130℃,熔融指数为17~50g/10min(300℃/1.2Kg)。
3.根据权利要求1所述的高亮免喷涂聚碳酸酯复合材料,其特征在于,所述流动改性剂为透明的热塑性丙烯腈-苯乙烯聚合物,熔融指数为120~180g/10min(200℃/5Kg),其中PS的含量为60~80%。
4.根据权利要求1所述的高亮免喷涂聚碳酸酯复合材料,其特征在于,所述耐擦划剂为甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯丙烯腈聚合物(MMA-SAN),其中MMA的含量为40~70%。
5.根据权利要求1所述的高亮免喷涂聚碳酸酯复合材料,其特征在于,所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯的三元壳-核结构的共聚物(MBS),其中甲基丙烯酸甲酯的含量为10~35%,丁二烯的含量为40~70%,苯乙烯的含量为5~45%。
6.根据权利要求1所述的高亮免喷涂聚碳酸酯复合材料,其特征在于,所述金属粉为银元型,粒径为6~30μm,表面经PE蜡包覆;珠光粉为经二氧化钛包覆处理的片状玻璃粉,粒径为1~25μm。
7.根据权利要求1所述的高亮免喷涂聚碳酸酯复合材料,其特征在于,所述抗氧剂由抗氧剂1和抗氧剂2按质量比为1~2:1复配,所述抗氧剂1为酚类抗氧剂,抗氧剂2为亚磷酸酯类抗氧剂。
8.一种制备权利要求1-7中任一项所述的高亮免喷涂聚碳酸酯复合材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对聚碳酸酯材料进行干燥处理,干燥温度为110~120℃,时间为4~6h;
(2)将步骤(1)干燥处理后的聚碳酸酯与色母粒、流动改性剂、增韧剂、耐擦划剂、白油及抗氧剂共混;
(3)将金属粉和珠光粉加入步骤(2)制得的共混材料中,再次进行共混即可。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)的共混条件为:在1000~1500r/min的转速下搅拌1~3min;所述步骤(3)的共混条件为:在500~1000r/min的转速下搅拌1~3min,再经熔融造粒即可。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述熔融造粒的工艺参数为:主机螺杆转速15~30r/s,加料转速10~25r/s;加热温度段为:1段/170±5℃,2段/225±5℃,3段/245±5℃,4段/250±5℃,5段/250±5℃;机头温度:240±5℃,熔体温度:250±5℃。
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