[发明专利]模块化折流密封电催化氧化反应器

说明书

提供一种模块化折流密封电催化氧化反应器，包括槽体，槽体一端设有液体进口，槽体另一端设有液体出口，槽体内腔通过多个相互竖直平行的折流结构分成多个反应仓，相邻两个反应仓中，距离槽体液体进口较近的反应仓内氧化处理的废液通过折流结构依次由上往下再由下往上折流流入距离槽体液体进口较远的反应仓内再次进行氧化处理，废液通过多个相邻反应仓的多级氧化反应后实现废液完全电解处理，提高废液处理效果；每个反应仓中可拆卸式固定有模块化钛阳极组，其采用表面涂覆有高氧化过电位陶瓷阳极复合中间层的钛基板，这种复合中间层致密，使电解液很难渗透到钛基材表面，提高涂层抗溶液侵蚀能力，使钛阳极组具有良好的电催化活性和高析氧过电位，延长阳极寿命。

技术领域

本发明设计污水处理设备技术领域，具体涉及一种模块化折流密封电催化氧化反应器。

背景技术

随着工业和科学技术的不断发展，电解氧化法或称电化学，对水包括对生活污水，工业用水，工厂废水进行处理过程中使用越来越广泛，而这种方法对于一些高难度废酸降解、常规的生化、物化等处理无法解决。高级氧化也称电催化氧化法，有极高的性价比，其中电催化氧化法中的电极不仅起着传递电流的作用，而且还对有机物氧化降解起催化作用，在此过程中由于不造成污染，被称为绿色水处理。这种方法去除废水中的COD主要靠阳极表面的氧化反应，直接在阳极表面上氧化降解有机物，使污水中的有机物通过电化学转化，直接或间接的转化为CO2和水。氧化过程中，阳极电位必须高于有机物的分解电位，所以阳极上进行的是有机物氧化和析氧两个竞争反应。现有的电催化氧化设备在电解过程中效率低，能耗大，并存在很多不利因素。如：现有的电催化氧化设备采用电絮凝，阳极板采用铁板，在电解过程产生大量的铁离子，后续处理会有大量危废产生；目前也采用钛基板作为阳极板，在阳极板表面涂覆一些活性涂层，但其在电解过程中，由于酸性电解液向基体渗透，以及电解过程中产生的一部分氧吸附在电极表面而且不断的向钛基体扩散或者迁移，透过活性涂层的裂纹，吸附在钛基材表面，与钛基体反应生成不导电的TiO2，使电极的导电性变差，导致阳极涂层钝化，缩短阳极板使用寿命；现有的电催化氧化反应器多数采用单槽体，废液采用从上往下或从下往上流过阳极板进行氧化反应，其都不能实现一次性完全的对废液进行氧化处理，处理治理差；现有的槽体上口都是敞开式的，电解过程中会产生大量的废气，造成工作环境差，并且敞开式在操作过程中有触电危险；现有电催化氧化设备采用铜导电系统，在电解过程中产生的酸雾对导电系统腐蚀比较严重。基于以上原因，因此有必要提出改进。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种模块化折流密封电催化氧化反应器，本发明中在槽体中设多个相邻连接的反应仓，反应仓内的废液电解氧化后通过折流结构流入相邻反应仓内再次进行氧化处理，使废液依次通过多个反应仓进行多级氧化反应，实现废液的完全电解处理，废液处理效果好；模块化钛阳极组采用表面涂覆有高氧化过电压陶瓷阳极复合中间层的钛基板，高氧化过电压陶瓷阳极复合中间层致密，使电解液很难渗透到钛基材表面，从而提高涂层抗溶液的侵蚀能力，使钛阳极组具有良好的电催化活性和较高的析氧过电位，而且对于污水COD具有极高的电解效率，延长了阳极的寿命。

本发明采用的技术方案：模块化折流密封电催化氧化反应器，包括槽体，所述槽体一端设有液体进口，所述槽体另一端设有液体出口，所述槽体内腔通过多个相互竖直平行的折流结构被分成多个相互竖直平行的反应仓，每个所述反应仓中可拆卸式固定有模块化钛阳极组，所述模块化钛阳极组上部两端通过导电系统悬挂在槽体上部两侧边沿；在相邻的两个反应仓中，其中距离槽体的液体进口较近的反应仓内经过氧化处理的废液通过折流结构依次由上往下再由下往上折流流入距离槽体的液体进口较远的反应仓内再次进行氧化处理，废液通过多个所述相邻反应仓的多级氧化反应后实现废液的完全电解处理；所述槽体上部开口通过密封透明槽盖密封盖合，所述密封透明槽盖上设有与废气处理系统连接的通气口，所述槽体一侧设有通入每个反应仓的曝气系统，所述槽体底部设有与每个反应仓底部连通的排污系统。